钢材价格每天有波动,请以来电为准!!!!
GB/T 222-2006
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002
金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 232-1999
金属材料 弯曲试验方法
GB/T 2975-1998
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 20066-2006
钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006
钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
Q/BQB 300
热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定
Q/BQB 301
热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 分类和代号
3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。
3.2 按表面处理方式分为:
酸洗表面
轧制表面
3.3 按表面质量级别分为:
普通级表面 FA
较高级表面 FB
3.4 按产品类别分为:
热轧钢带
热轧钢板
热轧纵切钢带
热轧酸洗钢带
热轧酸洗钢板
表1
|
牌 号 |
公 称 厚 度 mm |
表面处理方式 |
用 途 |
|
SPHC |
≤16.0 |
轧制表面 |
一般用 |
|
≤6.0 |
酸洗表面 | ||
|
DD11 |
≤11.0 |
轧制表面 | |
|
≤6.0 |
酸洗表面 | ||
|
SPHD |
≤16.0 |
轧制表面 |
冲压用 |
|
≤6.0 |
酸洗表面 | ||
|
DD12 |
≤11.0 |
轧制表面 | |
|
≤6.0 |
酸洗表面 | ||
|
SPHE SPHF |
≤8.0 |
轧制表面 |
深冲用 |
|
≤6.0 |
酸洗表面 | ||
|
DD13 DD14 |
≤11.0 |
轧制表面 | |
|
≤6.0 |
酸洗表面 | ||
|
BRC1 |
1.5~6.0 |
酸洗表面 | |
|
BRC2、BRC3 |
1.8~6.0 | ||
4 订货所需信息
4.1 订货时用户需提供下列信息:
a) 本企业标准号;
b) 产品类别;
c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别;
d) 规格及尺寸(厚度)精度;
e) 边缘状态;
f)用途;
g)检验文件类型。
4.2 在订货合同中的省略事项
4.2.1未说明表面处理方式时,以轧制表面交货。
4.2.2对于热轧钢板及钢带,未说明尺寸精度时,以普通厚度精度交货;未说明边缘状态时,钢带以不切边状态交货,钢板以切边状态交货。
4.2.3对于热轧酸洗钢板及钢带,未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时,以较高厚度精度、切边状态、较高级表面和涂油交货;未说明钢卷内径时,以钢卷内径610mm交货。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB301的规定,其中厚度允许公差应符合Q/BQB301中表2的规定。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。
表2
|
牌 号 |
化 学 成 分a(熔 炼 分 析) % | |||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Alt | |
|
DD11 |
≤0.12 |
≤0.05 |
≤0.60 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥0.010 |
|
DD12 |
≤0.10 |
≤0.07 |
≤0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥0.010 |
|
DD13 |
≤0.08 |
≤0.07 |
≤0.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≥0.010 |
|
DD14 |
≤0.08 |
≤0.07 |
≤0.35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.010 |
|
SPHC |
≤0.15 |
≤0.05 |
≤0.60 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥0.010 |
|
SPHD |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥0.010 |
|
SPHE |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.50 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≥0.010 |
|
SPHF |
≤0.08 |
≤0.05 |
≤0.50 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≥0.010 |
|
BRC1 |
≤0.08 |
≤0.05 |
≤0.40 |
≤0.030 |
≤0.025 |
≥0.010 |
|
BRC2 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.40 |
≤0.025 |
≤0.020 |
≥0.010 |
|
BRC3 |
≤0.03 |
≤0.05 |
≤0.30 |
≤0.025 |
≤0.020 |
≥0.010 |
| a由供方选择,可添加特殊元素。 | ||||||
|
牌号 |
拉 伸 试 验a |
性能保证期 | ||||||
|
下列厚度(mm)时的 下屈服强度b MPa |
抗拉 强度 MPa |
下列厚度(mm)时的断后伸长率% | ||||||
|
L0=80mm,b=20mm |
| |||||||
|
<2.0 |
2.0~11.0 |
<1.5 |
1.5~<2.0 |
2.0~<3.0 |
3.0~11.0 | |||
|
DD11 |
170~360 |
170~340 |
≤440 |
≥22 |
≥23 |
≥24 |
≥28 |
3月 |
|
DD12 |
170~340 |
170~320 |
≤420 |
≥24 |
≥25 |
≥26 |
≥30 |
6月 |
|
DD13 |
170~330 |
170~310 |
≤400 |
≥27 |
≥28 |
≥29 |
≥33 |
6月 |
|
DD14 |
170~310 |
170~290 |
≤380 |
≥30 |
≥31 |
≥32 |
≥36 |
6月 |
| 注:由于钢存在时效性,建议用户尽早使用。 | ||||||||
| a 表中所列拉伸试验规定值适用于横向试样。 b 屈服现象不明显时,采用Rp0.2。 | ||||||||
|
牌 号 |
拉 伸 试 验a,b |
180°弯曲试验a,c |
性能保证期 | |||||||
|
抗拉 强度 MPa |
下列厚度(mm)时的断后伸长率 % |
下列厚度(mm)时 的弯心直径 | ||||||||
|
<1.6 |
1.6~ <2.0 |
2.0~ <2.5 |
2.5~ <3.2 |
3.2~ <4.0 |
≥4.0 |
<3.2 |
≥3.2 | |||
|
SPHC |
≥270 |
≥27 |
≥29 |
≥29 |
≥29 |
≥31 |
≥31 |
0a |
1a |
3月 |
|
SPHD |
≥270 |
≥30 |
≥32 |
≥33 |
≥35 |
≥37 |
≥39 |
- |
- |
6月 |
|
SPHE |
≥270 |
≥31 |
≥33 |
≥35 |
≥37 |
≥39 |
≥41 |
- |
- |
6月 |
|
SPHF |
≥270 |
≥37 |
≥38 |
≥39 |
≥39 |
≥40 |
≥42 |
- |
- |
6月 |
| 注:由于钢存在时效性,建议用户尽早使用。 | ||||||||||
| a 表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于纵向试样。 b 拉伸试验采用L0=50mm,b=25mm的试样,即为GB/T 228中P14试样。 c 弯曲试样宽度b应不小于20mm,仲裁试验时为20mm。 | ||||||||||
|
牌 号 |
拉 伸 试 验a,b |
性能保证期 | ||||||
|
抗拉强度 MPa |
下列公称厚度(mm)时的断后伸长率 % | |||||||
|
1.5~<1.6 |
1.6~<2.0 |
2.0~<2.5 |
2.5~<3.2 |
3.2~<4.0 |
4.0~6.0 | |||
|
BRC1 |
≥275 |
≥33 |
≥35 |
≥37 |
≥39 |
≥41 |
≥42 |
6月 |
|
BRC2 |
≥255 |
- |
≥37 |
≥39 |
≥41 |
≥43 |
≥44 |
6月 |
|
BRC3 |
≥255 |
- |
≥39 |
≥41 |
≥43 |
≥45 |
≥46 |
6月 |
| 注:由于钢存在时效性,建议用户尽早使用。 | ||||||||
| a 表中所列拉伸试验规定值适用于纵向试样。 b 拉伸试验采用L0=50mm,b=25mm的试样,即为GB/T 228中P14试样。 | ||||||||
|
级别 |
适用的表面处理方式 |
特征 |
|
普通级表面(FA) |
轧制表面 酸洗表面 |
表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺欠,但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。 |
|
较高级表面(FB) |
酸洗表面 |
表面允许有不影响成型性的局部缺欠,如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等。 |
7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查,
7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
7.3 检验文件类型在选用规定的检验和试验时,应符合7.4~7.6条款规定。
7.4 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表7的规定。
表7
|
序号 |
检验项目 |
试样数量,个 |
取样方法 |
试验方法 |
|
1 |
化学分析a |
1(每炉) |
GB/T 20066 |
GB/T 223,GB/T4336,GB/T20123 |
|
2 |
拉伸试验 |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 228 |
|
3 |
弯曲试验 |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 232 |
| a 对化学成分进行仲裁试验时,按GB/T223. | ||||
7.5 取样频率
7.5.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
7.5.2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收,每批由重量不大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度、同交货状态的产品的钢板或钢带组成。
注:经供需双方协商,可另外确定检验批重量。
7.6 复验
7.6.1如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
7.6.2 复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。
7.6.3 如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 包装、标志和检验文件
钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合Q/BQB 300的规定。
9 本标准与相关标准相近牌号对照表见资料性附录A。
附录A
(资料性附录)
本标准与相关标准相近牌号对照表
我公司主要经营国内外各大钢厂板材卷板类产品:冷轧、酸洗、镀锌、电镀锌、镀铝锌、镀锡(马口铁)、热轧、中厚板、电工钢(硅钢、矽钢片)等20多个大类;涉及汽车用钢、家电用钢、模具钢、品种钢、圆钢、合结钢、特钢等100多个品种,广泛用于汽车、摩托车、机械、五金制品、精密电器、马达电机、家电面板、冲压成型、模具加工、制冷通风等1000多个行业。
冷轧板类:SPCC*SPCD*SPCE*SPCEN
DC01*DC03*DC04*DC05*DC06
ST12*ST13*ST14*ST15*ST16 产品 规格:0.3-3.5*1000-1640
热镀锌类:DX51D+Z*DX52D+Z*DX53D+Z*DX54D+Z*DX56D+Z
DC51D+Z*DC52D+Z*DC53D+Z*DC54D+Z*DC56D+Z
新铁合金:DC51D+ZF*DC52D+ZF*DC53D+ZF*DC54D+ZF
镀铝锌:DC51D+AZ DC52D+AZ DC53D+AZ DC54D+AZ DC56D+AZ SGCC环保系列! 产品规格:0.3-3.5*1000-1500
电镀锌类:SECC-O*SECC-N5*SECC-PC5
SECD-O*SECD-N5*SECD-PC5 产品规格:0.4-2.0*860-1500
硅钢片类:30Q120*30Q130*30Q140
B35A250*B35AH250*B35A270*B35AH270*B35A350
35WW250*35WW270*35WW310*35WW350
B50A250*B50A270*B50A290*B50A350*B50A400*B50A440
B50A470*B50A600*B50A800*B50A1000*B50A1300
50WW250*50WW270*50WW290*50WW310*50WW350*50WW400
50WW470*50WW600*50WW800*50WW1000*50WW1300
热轧酸洗:SPHC*SPHD*SPHE*DD11*DD13*DD14*Q235B*Q345C*Q345B*Q195*SS400等等!!产品规格:1.5-15.75*1250-2400
热轧汽车钢:QSTE340TM*QSTE380TM*QSTE420TM*QSTE460TM*QSTE500TM
SAPH310*SAPH370*SAPH400*SAPH440* SS330*SS400*SS490*SS540 汽车大梁结构钢 : B510L* B520JJ * B550L S315MC*S355MC*S420MC*S460MC*S500MC*S650MC*S700MC* BS600MC*BS700MC* 产品规格:1.5-10*860-1700 汽车车轮结构钢:B330CL*B380CL*B420CL* B320L *B420L*
公司全体业务员欢迎您的到访,期待您的来电!!
联系电话: 朱孝祥 021-66681063 18221808705
联系电话: 李梦 021-66681060 13023287687


