1、数控立式车床是一种性能优良、工艺范围广泛、生产效率高的先进设备。我公司在借鉴国内外先进的机床设计制造技术的基础上,采用最新的设计理念,并结合深厚的企业文化,研制出的一种集机电液一体化的精密机床设备。为国内外提供具有世界一流水平的产品。
2、本系列产品执行国家现行最新的精度标准及我厂刚度标准,采用国内外先进配套件,满足了强力切削、工作台超重载荷、动静态精度高、动作安全可靠、使用寿命长、加工效率高的要求。主要适用于高速钢、硬质合金刀具及陶瓷刀具,对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧面及复杂曲面的粗精加工。
3、工作台底座采用整体铸造热对称结构、主轴轴承采用高精度双列短圆柱滚子轴承,工作台导轨采用恒流静压导轨。确保机床具有高的旋转精度和足够的刚度、强度。
4、立柱采用龙门框架封闭结构,通过有限元分析计算,使结构尺寸与受力状态达到最佳。
5、垂直刀架水平导轨采用滑动、贴塑,垂直运动采用滑动导轨。两项进给均采用交流伺服电机驱动,滚珠丝杠传动。根据用户需要可加装普通刀架或双数控刀架。
6、机床主传动由直流电机驱动,经四档变速机构,实现工作台的转速范围。
7、数控系统采用西门子、法那克系统,或由用户选择其它系统。
8、机床液压系统
液压系统的主要控制原件均采用国内外著名厂家产品,性能可靠。该系统主要作用是:①为主传动变速箱液压油缸提供变速动力;②为实现工作台导轨副动压装置供油;③为滑枕平衡油缸供油;④为横梁夹紧油缸系统供油;⑤机床相关润滑供油。
9、机床润滑
机床采用集中定点对横梁等及各运动部位进行自动供油润滑。
10、机床保护
机床运动,移动部位有全方位的安全连锁、互锁。
电源:AC380V±10%,50HZ三相交流。
使用机床厂房环境温度范围-5~40℃,相对湿度40~75%,空气中粉尘浓度不得大于100mg/m3,不得含酸、盐和腐蚀气体。机床安装应远离震源、热源和避免日光直晒。
二、CK5225技术参数
序号 |
名 称 |
参 数 |
1 |
立刀架最大加工直径(mm) |
2500 |
2 |
工作台直径(mm) |
2250 |
3 |
最大加工高度(mm) |
1600/2000 |
4 |
最大工件重量(t) |
10 |
5 |
刀杆截面尺寸(mm) |
40×50 |
6 |
刀架最大切削力(KN) |
右:35 KN 左:28 KN |
7 |
工作台最大扭矩(KN.m) |
63 |
8 |
工作台转速与级数(r/min) |
2.5~80 四档无级 |
9 |
刀架进给量范围与级数(mm/min) |
0.1-2000 无级 |
10 |
刀架快速移动速度(mm/min) |
3000 |
11 |
刀架水平最大行程(mm) |
-20~1500 |
12 |
刀架垂直最大行程(mm) |
1000 |
13 |
工作台导轨副 |
静压 |
14 |
横梁最大行程(mm) |
1250/1650 |
15 |
横梁升降速度(mm/min) |
350 |
16 |
数控系统 |
西门子802D或自选 |
17
|
位置精度(按GB/T17421.2—2000标准检测、评定)mm |
1)定位精度 X Z 0.03/1000 |
2)重复定位精度 X Z 0.015/1000 | ||
3)反向定位精度 X Z 0.010/1000 | ||
18 |
工作环境 |
1)使用环境温度 0~40° |
2)使用环境湿度 ≤85% | ||
19 |
电源电压(V) |
380V±10% |
20 |
主电机功率(kw) |
DC 55KW |
三、随机提供技术资料
1、机床机械使用说明书1份(主要技术参数表、机械装置示意图、齿轮、丝杠参数表,液压原理图、液压元件明细表,液压系统维修说明书、机床安装地基图、随机附件清单、易损件清单、机床备件清单)。
2、机床电器说明书册(包括电气原理、电柜接线图、机床布线图。)
3、机床合格证明书1份。
4、机床装箱单1份。
5、数控系统所提供的文件1套。
四、主要外购配套件及厂家
序号 |
名 称 |
厂 家 |
备注 |
1 |
主电机 |
河北衡水猛牛牌国内名优 |
DC55KW |
2 |
轴承 |
瓦房店轴承厂 |
|
3 |
液压元件 |
江苏液压件厂 |
|
4 |
主要电器元件 |
数控电器件 德力西或正泰 |
|
5 |
滚珠丝杠 |
济宁博特特或自选 |
|
6 |
齿轮 |
与齐二配套厂家供货 |
|
7 |
, ,
花键, , 轴 |
与齐二配套厂家供货 |
|
8 |
蜗轮、丝母 |
锌基合金 |
|
9 |
工作台导轨板 |
锌基合金 |
|
五、验收标准及验收方式
标准名称 |
标准号 |
单柱、双柱立式车床技术条件 |
JB/T3665-96 |
单柱、双柱立式车床检验精度 |
JB/T4116-96 |
机械安全 机械电器设备 第1部分 通用条件 |
GB5226.1-2002 |
产品验收分两次进行。第一次在乙方进行预验收,第二次在甲方安装调试后进行最终验收。验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准,对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收,工作精度检验的试料由用户自备,乙方提供试料技术标准。
六、售后服务及承诺
(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实现售后服务,质保期为一年,在质保期内对产品实行免费维修(因用户自身原因造成的损坏和损失除外)。
(2) 机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的在24小时内响应,48小时内派人到现场给予处理,故障不排除人员不撤离。
注:机床重量依据加工高度而定。刀架行程取决于滑枕高度和行程开关的设置。横梁升降同样如此,可固定系列或由用户指定。