H13(热作模具钢)
特性及适用范围:
H13钢的特性:
该钢的锻坯要进行六面锻造,锻比要大于4,具有高的淬透性和高的韧性;优良的抗热裂能力,在工作场合予以水冷;具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略以降低抗热裂能力;因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃,硬度出现速度下降;热处理的变形小;中等和高的切削加工性;中等抗脱碳能力。
该钢的最高使用温度不宜超过600℃,并且低于32Cr2W8V钢,该钢的热强性和热稳定性也低于32Cr2W8V钢,钢的冲击韧性值高于32Cr2W8V钢,有时甚至高出一倍以上。 该钢现在正在向低Si高Mo 方向发展,该钢表面改性主要有铁素体氮碳共渗或者硫氮碳共渗以及物理气相沉积硬膜等方法,更为优越的办法是这些方法进行合理组合。
H13的用途:用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模。铝、铜及其合金的压铸模。
化学成分:
碳C:0.32~0.45, 硅Si:0.80~1.20,
锰Mn:0.20~0.50, 铬Cr:4.75~5.50,
钼Mo:1.10~1.75, 钒V:0.80~1.20,
磷p:小于等于0.030, 硫S:小于等于0.030;
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