我厂是生产制造榨油设备的专业厂家，技术力量雄厚，工艺设备先进。全面适应市场需要。目前。已成为具有一定规模生产榨油系列设备的名牌企业。

    本厂生产的多种型号高效节能螺旋榨油机，既有选材考究，设计合理，外型美观，质量可靠，操作简便，占地少，省工，省电，产量高，油质好等优点。各项技术指标在国内榨油机同行业中居领先地位。该系列榨油机广泛用于芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料物的压榨产油。可一次榨净（个别品种除外）。油质经过真空过滤处理，油里残渣极少，保障了油品的纯净及卫生程度。

    我厂以质量第一，用户至上为终止。全方位做好售后服务为原则，欢迎各界朋友前来我厂光临指导，洽谈订购，保您乘兴而来，满意而归。

一、主要技术参数及性能

（一）  技术参数

注：理论处理量是指对不同类别的油料而言，处理量不同。

(二)榨油性能（执行标准JB/T9793.1999）

注：本表中所定参数就在大豆达到GB1352规定三级，花生任达GB/T1352规定的三级，油菜籽达到GB/T11762规定的四级，其它油料级别不低于国家标准规定的三级，并按照JB/T9793.2-1999附录中规定的榨油工艺流程加工情况下所现实的指导，供用户参考执行，油品质量检验在油样沉淀24h后进行。

二结构、工作原理以及特点

（一）  结构

 该系列机组主要由：自动控制部分、加热压榨部分、调整部分、传动部分、真空滤油五大部分组成。

1. 电器控制部分由空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装制组成
2. 加热压榨部分由:加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成
3. 传动部分由：减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
4. 调整部分由：调整螺杆、调整螺母、手柄、锁紧螺母等组成。
5. 真空滤油部分由：真空泵、滤油缸、管路等装配组成。

二、工作原理

      动力减速后传动给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力。热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油缸里，真空泵把缸内空气抽出，缸内形成负压，油就通过滤布，被抽进缸内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油。

三、性能特点

1、 出油高：采用定向承压，多级推进，一次炸净，出油大大提高。

2、 自动油：运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离。

3、 安全方便：结构精巧，占用场地少；传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。

4、 经久耐用：采用优质耐磨刚与抗疲劳铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。

四、效益分析

    机型以中型的XY-80型为例，油料选择常见的花生仁为例，日处理量以1000公斤为例。

1、 成本

（1）原料成本：花生仁1000公斤×4.4元/公斤=4400元；

（2）其他成本：电耗（40度×0.8元/度32元+人工(2人×25元/人)50元+租金等48元=130元;

（3）总成本:4400元+130元=4530元

2、 产值

（1）产油：花生产油45~53%，按48%计，（1000公斤×48%）480公斤×11。5元/公斤=5520元

（2）产饼：产饼为48%，（1000公斤×48%）480公斤×1.1元/公斤=528元；

（3）总产值：5520元+528元=6048元

3、 利润

    利润=总产值6048元—总成本4530元=1518元

    通过以上数据，我们知道，开办榨油厂，每天获利1500多元，年利则达到几十万元。