长沙双吸中开泵厂家

 

 

泵是国民经济各个部门中应用最普遍、的通用机械，除水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石油化工生产用量最多。而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体，如腐蚀性、固液两相性、高温或低温等，要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求，这方面的技术发展产品开发一直是十分活跃的。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。

离心泵的功率与效率

    一、泵的有效功率和效率

泵在运转过程中由于存在种种能量损失，使泵的实际（有效）压头和流量均较理论值为低，即由原动机提供给泵轴的能量不能全部为液体所获得，设

H——泵的有效压头，即单位重量液体从泵处获得的能量，m；

Q——泵的实际流量，m3/s；

ρ——液体密度，kg/m3；

Ne——泵的有效功率，即单位时间内液体从泵处获得的机械能，W。

有效功率可写成

    Ne=QHρg                                                       （2-12）

由电机输入离心泵的功率称为泵的轴功率，以N表示。有效功率与轴功率之比定义为泵的总效率η，即

                                                                 （2-13）

一般小型离心泵的效率为50%－70%，大型泵可高达90%。

    二、泵内损失

    离心泵内的损失包括容积损失、水力损失和机械损失。容积损失是指叶轮出口处高压液体因机械泄漏返回叶轮入口所造成的能量损失。在图2-5所示的三种叶轮中，敞式叶轮的容积损失较大，但在泵送含固体颗粒的悬浮体时，叶片通道不易堵塞。水力损失是由于实际流体在泵内有限叶片作用下各种摩擦阻力损失，包括液体与叶片和壳体的冲击而形成旋涡，由此造成的机械能损失。机械损失则包括旋转叶轮盘面与液体间的摩擦以及轴承机械摩擦所造成的能量损失。