数控火焰/等离子切割机
抗等离子干扰能力：机箱采用全钢防磁结构，系统高可靠设计,配合全光耦隔离控制，使其具有超强的抗等离子、抗各种磁电干扰的能力。
独特的切割功能：具有割缝自动补偿，断电续切、连续回退、断点恢复，随意定位切割等功能。如果不具备这些功能，出现断电或者切割不透和漏切得情况，可以从这点开始重切，不必从头再切，这既可以节约时间又不浪费材料，从而提高了工作效率。
系统的操作显示，采用逐级功能窗口提示方式，一目了然，简单易学。
前置U盘接口，方便程序传输和系统升级。
套料软件的特点：
1、可进行割缝自动补偿，自动识别内外切割，自动生成引入引出线。合理排续，内孔优先。
2、可根据实际切割要求，随意更改引入引出线的位置，更改切割方向和切割顺序，最大限度的减少热变形。
3、可以同一版面排列各种图形，使钢板达到最大利用率。
4、可以进行共边切割，减少切割线条，省时省料。
5、排好版后，可进行仿真模拟
6、可定钢板的任意角为原点
序号 | 项 目 | 数量规格 |
1 | 机床轨距（㎜） | 3000 |
有效切割宽度 | 2600 |
2 | 机床轨长（㎜）24KG重轨 | 6000 |
有效切割长度 精度7级斜齿齿条 | 8000 |
3 | 驱动方式：步进加行星减速机 | 双边 |
4 | 横向移动体 | 1组 |
5 | 火焰单割炬 | 1把 |
7 | 数控系统 | 1套 |
8 | 横向气路电缆传动（拖 链） | 1套 |
9 | 纵向气路电缆传动（拖 链） | 1套 |
10 | 正版自动编程套料软件（StarCAM绘图套料） | 1套 |
12 | 切割方式 | 氧丙烷、等离子 |
13 | 火焰切割厚度（㎜） | 6-300 |
14 | 等离子切割厚度（㎜） | 质量切割0.5-12mm |
穿孔切割:0.5-12mm |
最大切割18mm |
15 | 割炬升降行程（㎜） | 1-200mm |
16 | 等离子切割速度 | 6m/min |
17 | 火焰切割速度 | 50~700mm/min |
18 | 割炬升降距离 | ≤150mm |
19 | 直线重复精度 | ±0.2mm/1m |
20 | 环境温度 | -5～45℃ |
21 | 相对湿度 | ＜95%无冷凝 |
22 | 周边环境 | 通风，无较大冲击 |
23 | 电源、电压 | 220V\380V±10% |
24 | 电源频率 | 50Hz |
主要技术指标
1.切割速度：0～10000mm/min
2.切割厚度：火焰切割8~300mm
等离子切割（等离子电源可由用户自行配置）
3.切割幅面：2500×4000 mm(可根据用户需求定做)
4.切割精度：±0.5 mm
5.移动精度：0.2mm
6.工作电源：～220V/~110V 50HZ
7.支持软件：Type3/Artcut6/Caxa/Auto
CAD/Art CAM等
8.工作界面：中文或英文
9.传输方式：USB/SD/RS232
10、调高：火焰电动调高，等离子自动调高
11、点火：自动点火
