一、设备项目：LED驱动电源老化线 二、规格参数：16000L×1480W×740H（mm） 三、数 量：1台 四、设备结构：环型链条输送、小车式老练、变频调速 五、功能特点： LED驱动老化线是LED驱动生产的专用生产设备，本设备适用于LED驱动电源小于40W的驱动电源自动老化。通过LED驱动初级的高中低电压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练以及对LED驱动次级的自动匹配、高中低电压、冲击电压、恒流恒压的老化，全面观察LED驱动是否能够承受这些电压的冲击，从而提升这些产品的质量！全机全部采用工业电脑机控制，大功率调压器、强劲功率输出，为你的产品提供全方位的品质保证！ 六、基本配置和构造： 1. 动力：采用大速电机公司生产的变频1.5KW的电机，WPSO/60-100型1：400的减速机，YT/2HP变频器，变频无级调速，线速度0.2—2M/min可调。 2. 机身、机架：机架采用40×40×1.5mm钢管焊接制作而成，支脚配镀锌可调脚杯。 3. 输送链条：采用杭州链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条，每条约长30米。 4. 负载小台车：采用1.2mm冷板板弯轧成480×500×50mm，全线共50台（具体以实际安装数量为准）。 5. 负载小台车配置：每个台车上配装高分断小型断路器，和12组999毫安电流表。小车侧面安装三个导电铜钢刷；小车台面采用3毫米黄色绝缘板并配有绿色胶皮，安装电子负载三组。 6. 负载：采用4通道隔离式电子负载，负载设计为每通道最大功率75W。 7. 适宜LED驱动范围：小于75W电压低于100V的LED驱动电源。注意全面兼容隔离和非隔离驱动电源。 8. 老化模式：恒流模式、恒压模式。 9. 设计产量：最大满载600只。（实际根据数量可以根据生产确定）。 10. 导电系统：全线左右各配三路导电轨，采用优质PVC绝缘胶垫，装配2mm×25×50不锈钢老化专用导电轨道。 11. 通讯系统：在小车底部安装二路通讯接触片，方便测试系统和电脑通讯。 12. 初级波动电压系统：全线设计任意一侧（机器的左边或右边）一段1米高中低电压漫游区，进一步有效提升产品老化质量，采用PLC控制高中低电压切换时间，触摸屏直接输入时间，操作界面清晰，最小时间设计为5秒一次，电压范围85-300V规律变化。 13. 初级冲击老化系统：全线设计任意一侧（根据波动电压位置决定）一段1米为节拍寿命老化控制区。采用PLC控制高中低电压切换时间，触摸屏直接输入时间，操作界面清晰，最小时间设计为0.1秒一次，电压范围50-300V随机变化。 14. 高温系统：全线设计4米一段高温炉，采用电加热式，温度室温+50度调节。 15. 次级老化模式：采用电子负载，上位电脑匹配和数据采集并可以配合以太网或局域网实现数据及时查询。 16. 挡光罩：采用3毫米茶色有机玻璃板和80×23×2mm铝型材组合制作。 17. 全线电压区：10KW共3个天正接触式自藕调压器，线体共设计6个区，2台调压器0—250V可调+1台调压器0—300V可调。全机最大输出负载220v50HZ30KW。 18. 电器控制：电压采用数字显示式，继电器和电源开关采用施耐德，整个系统采用PLC和7寸彩色触摸屏控制，调压器3个。在拉身上配急停开关方便上灯时能及时停止。 19. 机体颜色：全线铝合金型材为原色，其余为 色喷塑。
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