JQ.H0Cr21Ni9Mn4Mo
AWS ER307
ISO 14343-B-SS307
符合YB/T 5092 H09Cr21Ni9Mn4Mo
说明:焊丝主要成分是18Cr-8Ni-4Mn,为纯奥氏体不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。熔敷金属对裂纹敏感度低,适用于非磁性、高锰钢、硬化性耐蚀钢焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途:常应用于核潜艇、防弹钢板等需要无磁性的特殊场合,也可用于难焊且易开裂的异种钢材焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | 0.04~ | 3.30~ | 0.30~ | 19.50~ | 8.00~ | 0.50~ | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.080 | 4.50 | 0.43 | 20.02 | 9.52 | 0.97 | 0.012 | 0.011 | 0.18 |
参考电流(DC+)
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.ER307Si
说明:焊丝主要成分是18Cr-8Ni-6Mn,为纯奥氏体不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。因含Mn量高,故裂纹敏感度低,适用于非磁性、高锰钢、硬化性耐蚀钢焊接。因添加Si,铁水流动性佳,从而成形更加美观,送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
用途:常应用于核潜艇、防弹钢板等需要无磁性的特殊场合,也可用于难焊且易开裂的异种钢材焊接。
参考电流(DC+)
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220 |
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | 0.04~0.14 | 6.50~8.00 | 0.65~1.00 | 18.50~22.00 | 8.00~10.75 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.071 | 6.73 | 0.70 | 18.83 | 8.96 | 0.16 | 0.014 | 0.012 | 0.17 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H0Cr21Ni10符合YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308
ISO 14343-B-SS308
说明:焊丝主要成分是18Cr-8Ni,是应用最广的奥氏体不锈钢MIG焊接材料,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有适量的铁素体,抗裂性能良好,其耐腐蚀性能优良。
用途:广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械、核反应堆等,如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | ≤0.08 | 1.00~ | 0.30~ | 19.50~ | 9.00~ | ≤0.75
| ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.040 | 1.80 | 0.80~1.15 | 20.15 | 9.52 | 0.43 | 0.013 | 0.008 | 00.34 |
参考电流(DC+)
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-2200.18
|
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H00Cr21Ni10符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si
AWS A5.9 ER308L
ISO 14343-A-G 19 9 L
说明:焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni,是应用最广泛的奥氏体不锈钢MIG焊接材料,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有适量的铁素体,抗裂性能良好,耐腐蚀性能优良。
用途:广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械、核反应堆等,如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | ≤0.030 | 1.00~ | 0.30~ | 19.50~ | 9.00~ | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.023 | 1.63 | 0.40 | 20.12 | 10.35 | 0.037 | 0.013 | 0.009 | 0.16 |
参考电流(DC+)
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
ISO 14343-A-G 19 9 L Si
说明:焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni,是广泛应用的奥氏体不锈钢MIG焊接材料,可全位置焊接。因添加Si,铁水流动性佳,从而成形更加美观,送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
用途:广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业,如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | ≤0.030 | 1.00~ | 0.65~ | 19.50~ | 9.00~ | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.023 | 2.20 | 0.75 | 19.82 | 10.54 | 0.36 | 0.018 | 0.011 | 0.15 |
参考电流(DC+)
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案
JQ.H1Cr24Ni13符合YB/T 5092 H12Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309
ISO 14343-A-G 22 12 H
说明:焊丝主要成分是22Cr-12Ni,为不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有铁素体,抗裂性能良好,耐腐蚀性能优良,因合金的含量高,耐高温性良好。
用途:常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接或应用于韧性较差的马氏体、珠光体不锈钢焊接。应用场合如石油化工、火力电站等行业。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | ≤0.12 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 23.00~25.00 | 12.00~14.00 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.081 | 1.61 | 0.40 | 23.85 | 13.15 | 0.23 | 0.012 | 0.013 | 0.23 |
参考电流(AC或DC-)
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220
|
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H00Cr24Ni13符合YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L
ISO 14343-A-G 23 12 L
说明:焊丝主要成分是超低C-22Cr-12Ni,为不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少;熔敷金属含有适量的铁素体,抗裂性能良好。因合金的含量高,耐高温性良好;含碳量低,耐腐蚀性能优良。
用途:常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接、石油化工行业如反应容器内壁堆焊过渡金属,或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保证值 | ≤0.030 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 23.00~25.00 | 12.00~14.00 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.021 | 1.95 | 0.34 | 23.90 | 12.92 | 0.39 | 0.012 | 0.008 | 0.19 |
参考电流(DC+)
直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接电流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220
|
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。