空压机热能回收设备的运行成本
    空压机热能回收设备具有独特、新颖、高效的特点，安装通达空压机余热回收系统后，空压机的冷却风扇可以完全停转，而空压机可以在排气温度较原来低的状态下稳定运行！同时，冷干机的负荷可以降低，除水效果更好。实际上，由于油管、油气桶没作保温处理，他们会将5%左右的热能散发到周围环境。对于油气余热双回收型热能回收系统，实际能达到的余热回收效率为空压机有效输出功率的95%。对于单油型余热回收系统，实际能达到的余热回收效率为空压机有效输出功率的73%。该效率接近空压机余热回收利用极限100%，代表了空压机余热回收利用的最高水平。
    安装空压机热能回收系统后，空压机控制系统不变，工作性能不变，操作维修方式不变。余热回收系统如有任何故障，甚至余热回收系统停水、停用时，原空压机系统都可以照常运行！零运行费用经济效益显著，余热回收设备运行过程中只需要控制用电（电磁阀，温控器用电，继电器），因此不需要任何费用，并且还可提高空压机的运行效率，节省空压机冷却风扇用电。
  一次投资，长期受益。
    采用独特、专利设计的直热方式：冷水进入余热回收器后，一般可以直热到52~75℃。如果用户要求，经过针对性设计甚至可以将12℃冷水直热到85℃，温升达到73℃，而空压机出口温度稳定运行在93-94℃合理范围之内。余热回收器的出水温度可根据用户的需要设定调节，设定好后，可保持出水温度恒定。该技术克服了循环式产品的弱点，解决了在水温低时空压机温度过低，空压机润滑油凝水，破坏空压机正常运行问题；随着水温升高，循环式产品不能吸收全部热量，导致空压机温度过高，机油结焦老化影响空压机正常运行。
   根据保温水箱温度高低，冷、热水循环自动控制，水位高低自动控制。
    降低空压机温度，延长空压机零部件的使用寿命，安装空压机余热回收设备后，可使空压机排气温度维持在最佳工作温度，有效改善空压机运行状态，减少了机器故障，延长了设备使用寿命，增大了机油、机油过滤器、油气分离器更换时限，降低了维护成本。智能控制风扇开停，余热回收最大化，余热回收系统通过油温控制空压机冷却风扇（或者冷却塔、冷却水泵）开停，可以最大限度回收空压机余热。