离心通风机
Ⅰ 离心通风机的分类：
1．按压力分类：
(1) 低压离心通风机 — 风压≤980Pa
(2) 中压离心通风机 — 风压 980 — 2942Pa
(3) 高压离心通风机 — 风压2942 — 14710Pa
2．按用途分类：
(1)一般用途离心通风机—用于建筑物的通风换气以及工业炉子的送风，如4-72、4-79、6-23、6-30、9-19、9-26等均属此类。
(2)排尘离心通风机—用于排送含有灰尘的空气，如砂轮磨粒、锯屑、刨花以及气力输送等，如C6-48、C4-73系列均属此类。
(3)煤粉离心通风机—用于热电厂输送煤粉，如M7-29、M9-26等系列均属此类。
(4)锅炉离心引风机—用于热电站和其它蒸汽锅炉送风及排烟，送风的称通风机，排烟的称引风机，如G4-73、Y4-73、Y5-47、Y5-48、GG2-10、GY2-10等系列均属此类。
(5)矿井离心通风机—用于矿井通风换气，结构与一般用途的大型离心通风机基本相同，由于矿井工作条件，风机大都为吸出式，所以在风机进出口都有进气室和节流装置。
(6)防腐离心通风机—用于排送腐蚀性气体，一般根据订货要求将一般用途风机涂上耐酸漆或衬橡胶来满足要求。
(7)防爆离心通风机—用于排送易燃易爆气体，此类风机的叶轮材料大多为金属铝。
(8)高温离心通风机—用于排送温度为250℃以上的气体，主要用于冶金、电站、化工等行业。
(9)其它用途的通风机—为个别专门用途设计的通风机。
Ⅱ离心通风机的全称包括：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、出风口位置等六部分。
1. 型号：由基本型号、补充型号组成，共分三组，中间用短横隔开。基本型号占前两组，用风机最高效率点时的全压系数乘10取其整数和比转数表示。补充型号占最后一组，用风机吸入型式代号(表1)和设计序号表示。
为了区别采用相同的基本型号和用途不同的风机，在基本型号前可冠以用途代号(表2)
风机叶轮外径的分米(dm)数表示。
3．传动方式
规定为六种型式，用(表3)规定表示：
风机的旋向分为左、右旋二种，其区分方法是，从传动方向正视叶轮，风机工作时叶轮顺时针旋转的为右旋，反之则为左旋。
5．出风口位置
风机的出风口方向一般均制成90°，如用户有特殊要求，可在定单上注明（风机的各种出口角度见图1）。
以下视图均从电机一端正视:
Ⅳ 选用风机性能须知：
1．工程设计和使用单位根据风机使用场所的特点选定风机的类型，然后根据所选用的流量和全压从性能表中确定风机号及所需功率选用电机，除性能表中规定的电机外，亦可选用其他型号电机，并在订货时注明。
2．性能表中每一转速的性能是将最高效率点的90%范围内的性能表按流量等分为4-8个性能点，订货时以性能表为准。
3．风机出厂的合格品性能是在给定流量下全压值不超过-8%。
4．性能表中提供的参数，一般无说明的均按气体温度t=20℃、大气压P=101325 Pa、气体重度γ=1.2kgf/m3(1kgf=9.8N)的空气介质计算。
5．在性能表各工况点，所需电机功率：
式中：Q---------流量（m3/h）
N---------电机功率（kW）
P--------全压（mmH2O）
η--------全压效率
ηm------机械效率“A”式为1，“D、F” 式为0.98，“B、C、E”式为0.96
K-------电机容量安全系数，2-5 kW取K=1.2,大于5 kW,取K=1.15
6．所附性能参数表是在一定转速下，标准状态下风机性能参数，如通风机的转速、叶轮直径或气体密度发生变化，则性能参数换算公式如下：
Ⅴ 安装、调试和运转1．安装前应对风机各部件进行全面的检查，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否牢固，叶轮转动后有无碰擦，如发现问题应立即给予调整。
2．安装时注意检查机壳内不得遗留工具和杂物，进出风管道联接时应自然吻合，不得强行联接，绝对不允许将管道的重量加在风机上，并注意风机主轴的水平。
3．对联轴器或带传动的风机，要检查联轴器或带轮、皮带是否安装可靠。两带轮位置是否在一条中心线上，风机轴与电机轴的同心度是否符合技术要求（径向位移0.1mm，倾斜度0.8/1000）。
4．风机安装完毕，可进行试运转，在风机启动时必须在无载荷即将进风调节门关闭出风调节门稍开的情况下进行（特别是锅炉引风机或高温通风机），在启动过程中应严密注视电流，不得超过电流额定值，如情况良好，逐步将调节门开启到工况点为止。
5．当风机启动后达到正常转速时，应检查轴承温度是否正常（一般不宜高于80℃）如发现风机有剧烈的振动，轴承温度迅速上升及异常声响等反常现象时必须紧急停机检查。
Ⅵ 维护与保养
1．为了避免由于使用不当而引起的故障和事故发生，延长风机的使用寿命，必须加强风机的维护和检修。
2．风机进气口前应装过滤装置或除尘器，若进气口不安设备时，必须加防护网，以防止异物吸入打坏叶轮。
3．定期清除风机及输送管道内部的灰尘污垢。
4．定期更换润滑脂。
5．根据下列故障产生原因进行检修：
a) 风机剧烈振动
① 基础的刚度不够或不牢固。
② 进气口与叶轮碰擦。
③ 部件间或地脚螺栓联接松动。
④ 叶轮铆接松动或叶轮变形。
⑤ 进出气口管道安装不良，产生共振。
⑥ 叶片积垢，磨损，叶轮变形，轴弯曲使转子产生不平衡。
⑦ 带轮安装不正，电机轴和风机轴不同心。
b) 轴承温度过高
① 润滑脂失效或混入灰尘、砂粒等杂质。
② 轴承座、盖联接螺栓过紧或过松。
③ 滚动轴承损坏。
c) 电流过大
① 气体的密度过大，使电机超载。
② 电网电压太低或单相断电。
Ⅶ 特别警示
1．风机安装完毕应使电机可靠接地。
2．每次启动风机时应严密关闭进气风门，待转动正常后才能开启风门。
3．风机运行中严禁进入异物。
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