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DC51D+Z, DC51D+ZF, DD51D+Z	低碳钢
DC52D+Z, DC52D+ZF	低碳钢或无间隙原子钢
DC53D+Z, DC53D+ZF
DC54D+Z, DC54D+ZF, DD54D+Z	无间隙原子钢
DC56D+Z, DC56D+ZF
DC57D+Z, DC57D+ZF
S220GD+Z, S220GD+ZF	碳素结构钢或低合金钢
S250GD+Z, S250GD+ZF
S280GD+Z, S280GD+ZF
S320GD+Z, S320GD+ZF
S350GD+Z, S350GD+ZF
S550GD+Z
HC180YD+Z, HC180YD+ZF (H180YD+Z, H180YD+ZF)	无间隙原子高强度钢
HC220YD+Z, HC220YD+ZF (H220YD+Z, H220YD+ZF)
B240P1D+ZF
B260LYD+ZF
HC260YD+Z, HC260YD+ZF (H260YD+Z, H260YD+ZF)
HC180BD+Z, HC180BD+ZF (H180BD+Z, H180BD+ZF)	烘烤硬化钢
HC220BD+Z, HC220BD+ZF (H220BD+Z, H220BD+ZF)
HC260BD+Z, HC260BD+ZF (H260BD+Z, H260BD+ZF)
HC300BD+Z,HC300BD+ZF
HC260LAD+Z, HC260LAD+ZF (H260LAD+Z, H260LAD+ZF)	低合金高强度钢
HC300LAD+Z, HC300LAD+ZF (H300LAD+Z, H300LAD+ZF)
HC340LAD+Z(H340LAD+Z) HC340LAD+ZF(H340LAD+ZF) HD340LAD+Z(HR340LAD+Z)
HC380LAD+Z(H380LAD+Z), HC380LAD+ZF
HC420LAD+Z(H420LAD+Z), HC420LAD+ZF HD410LAD+Z(HR410LAD+Z)
HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZF	双相钢
HC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZF
HC280/590DPD+Z, HC280/590DPD+ZF
HC340/590DPD+Z, HC340/590DPD+ZF B340/590DPD+Z, B340/590DPD+ZF
HC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZF
HC550/980DPD+Z
HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZF	相变诱导塑性钢
HC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZF
HC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF
HC350/600CPD+Z, HC350/600CPD+ZF	复相钢
HC500/780CPD+Z, HC500/780CPD+ZF
HC700/980CPD+Z, HC700/980CPD+ZF
HD620/750CPD+Z, HD620/750CPD+ZF
HD680/780CPD+Z, HD680/780CPD+ZF HD720/950CPD+Z, HD720/950CPD+ZF
注：新版标准中原H系列牌号整体调整为HC系列牌号和HD系列牌号，其中，C代表冷轧基板，D代表热轧基板；括号中的牌号可使用到2012年年底。

表2

级  别	代  号
较高级的精整表面	FB
高级的精整表面	FC
超高级的精整表面	FD

4.3 钢板及钢带按镀层种类、镀层重量表示方法、表面结构、表面处理区分应符合表3规定。
表3

分类项目	类别		代号
镀层种类	纯锌镀层		Z
	锌铁合金镀层		ZF
镀层重量表示方法a, b	等厚镀层 A （g/m2）/B （g/m2 ） （A=B）		A/B
	差厚镀层 A （g/m2）/B （g/m2） （A≠B）
表面结构	纯锌镀层(Z)	小锌花	X
		零锌花	M
	锌铁合金镀层(ZF)	锌铁合金	R
表面处理	铬酸钝化		C
	铬酸钝化+涂油		CO
	无铬钝化		C5
	无铬钝化+涂油		CO5
	无铬耐指纹		N5
	自润滑		SL
	涂油		O
	不处理		U
a A为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重量，单位为g/m2；B为钢带的内表面镀层重量或钢板的下表面镀层重量，单位为g/m2。 b 经供需双方协商，等厚镀层代号可以双面重量之和表示。例如Z250，ZF90等。

5 订货所需信息
5 订货所需信息
5.1订货时用户需提供下列信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 镀层种类及镀层重量；
e) 尺寸及其精度（包括厚度、宽度、长度、钢带内径等）；
f) 不平度精度；
g) 表面结构；
h) 表面处理；
i) 表面质量；
j) 重量；
k) 包装方式；
l) 其他。
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面结构、表面质量及包装方式的具体要求，则以尺寸普通精度及不平度普通精度、表面处理CO、表面质量FB及供方指定的表面结构、包装方式供货。

6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 尺寸
6.1.1钢板及钢带的公称尺寸范围应符合表4规定。
表 4 单位：mm

项目		公称尺寸
厚度		0.30～3.0
宽度	钢带	700～1830
	纵切钢带	450～900
长度	钢板	1000～6000
钢带（卷）内径		610/508

6.1.2 钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。
6.2钢板及钢带的尺寸和外形允许偏差应符合附录A（规范性附录）的规定。
6.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货。钢板理论重量的计算方法应符合附录B（规范性附录）的规定。钢带通常按实际重量交货。

7 技术要求
7.1 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）规定值应符合附录C（规范性附录）的规定。钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在订货时协商。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态
通常情况下，钢板及钢带经热镀加拉矫，或热镀加平整（或光整）后交货。
7.4 力学性能
7.4.1钢板及钢带的力学性能应分别符合表5～表13的规定。拉伸试样为带镀层的试样。
7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
7.4.3对于表5中牌号为DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带，应保证在制造后1个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定；对于表5中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定。
7.4.4对于表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在产品制造后3个月内，钢板及钢带的力学性能符合表9的规定。
7.4.5对于表7、表8和表10中相应牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，钢板及钢带的力学性能符合相应表中的规定。
7.4.6 力学性能的时效要求不适用于表6、表11、表12和表13中规定牌号的钢板及钢带。
7.5 拉伸应变痕
7.5.1拉伸应变痕的要求仅适用于表面质量级别为FC和FD的钢板及钢带。
7.5.2 拉伸应变痕的要求不适用于表5中牌号为DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z和DC52D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带。对于表5中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.5.3对于表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在制造后3个月内使用时不出现拉伸应变痕；
7.5.4对于表7、表8和表10中规定牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.5.5拉伸应变痕的要求不适用于表6、表11、表12和表13中规定牌号的钢板及钢带。
7.5.6 如对拉伸应变痕有其他特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。
7.6 镀层粘附性
镀层粘附性应采用适当的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法由供方选择。
表 5

牌号	拉伸试验a, b, c			r90 不小于	n90 不小于
	屈服强度 MPa	抗拉强度 MPa	断后伸长率 A80mm % 不小于
DC51D+Z，DC51D+ZF	-	270～500	22	-	-
DD51D+Z	-	270～500	-	-	-
DC52D+Z，DC52D+ZF	140～300	270～420	26	-	-
DC53D+Z，DC53D+ZF	140～260	270～380	30	-	-
DC54D+Z	120～220	260～350	36	1.6	0.18
DC54D+ZF			34	1.4	0.18
DD54D+Z	≤260	≤360	36	-	-
DC56D+Z	120～180	260～350	39	1.9d	0.21
DC56D+ZF			37	1.7 d, e	0.20 e
DC57D+Z	120～170	260～350	41	2.1 d	0.22
DC57D+ZF			39	1.9 d, e	0.21 e
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。 c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。 d 当产品公称厚度大于1.5mm，r90允许下降0.2。 e 当产品公称厚度小于等于0.70mm时，r90允许下降0.2；n90允许下降0.01。

表 6

牌号	拉伸试验a, b, c ,d
	屈服强度 MPa 不小于	抗拉强度 MPa 不小于	断后伸长率 A80mm % 不小于
S220GD+Z, S220GD+ZF	220	300	20
S250GD+Z, S250GD+ZF	250	330	19
S280GD+Z, S280GD+ZF	280	360	18
S320GD+Z, S320GD+ZF	320	390	17
S350GD+Z, S350GD+ZF	350	420	16
S550GD+Z e	550	550	-
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReH。 b 除S550GD+Z外，其他牌号的抗拉强度可要求140MPa的范围值。 c 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为纵向。 d 当产品公称厚度大于0.50mm，但不大于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。 e对于牌号为S550GD+Z的产品，当产品的厚度不大于0.70mm时，由于厚度减薄效应，导致伸长率过低，无法测得到屈服强度。此时，屈服强度用抗拉强度代替。

表 7

牌号	拉伸试验a, b, c			r90d 不小于	n90 不小于
	屈服强度 MPa	抗拉强度 MPa	断后伸长率 A80mm % 不小于
HC180YD+Z(H180YD+Z)	180～240	340～400	34	1.7	0.18
HC180YD+ZF(H180YD+ZF)			32	1.5	0.18
HC220YD+Z(H220YD+Z)	220～280	340～410	32	1.5	0.17
HC220YD+ZF(H220YD+ZF)			30	1.3	0.17
HC260YD+Z(H260YD+Z)	260～320	380～440	30	1.4	0.16
HC260YD+ZF(H260YD+ZF)			28	1.2	0.16
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。 c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。 d 当产品公称厚度大于1.5mm，r90允许下降0.2。

表 8

牌号	拉伸试验a, b			rm c, d 不小于
	屈服强度 MPa	抗拉强度 MPa 不小于	断后伸长率 (Lo＝50mm , b=25mm) % 不小于
B260LYD+ZF	260~390	440	27	-
B240P1D+ZF	240~360	440	28	1.1
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P14试样，试样方向为横向。 c rm＝(r90+2r45+r0).4。 d 当产品公称厚度大于1.5mm，rm允许下降0.2。

表 9

牌号	拉伸试验a, b, c			r90 不小于	n90 不小于	烘烤硬化值 （BH2） MPa 不小于
	屈服强度 MPa	抗拉强度 MPa	断后伸长率 A80mm % 不小于
HC180BD+Z (H180BD+Z)	180～240	300～360	34	1.5	0.16	30
HC180BD+ZF (H180BD+ZF)			32	1.3	0.16	30
HC220BD+Z (H220BD+Z)	220～280	340～400	32	1.2	0.15	30
HC220BD+ZF (H220BD+ZF)			30	1.0	0.15	30
HC260BD+Z (H260BD+Z)	260～320	360～440	28	-	-	30
HC260BD+ZF (H260BD+ZF)			26	-	-	30
HC300BD+Z	300～360	400～480	26	-	-	30
HC300BD+ZF			24	-	-	30
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。 c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。

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