【家兔颗粒机，獭兔颗粒机，SH系列550型立式环模颗粒机，兔子饲料】价格_厂家

品牌/型号

双鹤/SH系列

家兔颗粒机，獭兔颗粒机，SH系列550型立式环模颗粒机，兔子饲料联系人：郑经理电话：13953427829 网址：

本企业通过ISO9001质量管理体系认证，欧盟GS安全认证，中国诚信企业协会会员单位，AAA级质量信用企业，德州市知名商标

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我厂研制的球型造粒机，在吸收、消化、借鉴国内外先进颗粒机原理的基础上，经过反复实验、研制，终于克服了现有颗粒机生产生物肥料高温杀菌，下粒不畅的难题，研制出设计合理、结构简单、常温保菌、颗粒畅通的新型生物有机肥料颗粒机，同时可兼生产饲料颗粒、填补了制粒机械领域一机多用的国内空白。该机有干燥冷却功能产出颗粒为圆球型颗粒 1．以草炭、褐煤、有机肥污泥、秸杆为原料的生物有机肥制粒；　　2．以鸡粪等有机肥为主要原料的有机复合肥制粒；　　3．以豆饼等为主要原料的饼肥制粒；　　4．以玉米、豆类、草粉等为原料的全价饲料、混合饲料制粒；　　5．以农作物秸杆为原料的生物饲料秸秆颗粒粕制粒。本机特点：　　1．该机具有外型美观、结构简捷、操作维修简单、安全可靠、体积小、重量轻等特点，用户使用不须专门培训学习，稍看说明书即可操作使用。　　2．该机在加工颗粒中，具有很强的防超能力，即使在满载的情况下也不闷车，不必单独设置给料装置。　　3．该机具有一机多用特点，肥料生产期后可生产饲料，解决一台机器半年闲的问题。　　4．由于动力小产量高，故是生物有机肥厂、饲料厂、农牧厂、污水处理厂、乡、镇、村、屯农户创业的中小型理想设备。我厂还生产饲料颗粒机，秸秆燃料颗粒机，粉碎机，混合机，烘干机，传送带等配套设备。 1 一步能直接制造出球型颗粒，无大小不返料，成球率大于 95% ，具有干燥功能，因而生产费用低，适宜机播。 2 对原料水分要求低，烘干及后处理容易，烘干费用低。由于可以用低温烘干或晾干，因此不会影响生物菌肥的菌活数。 3 易损件磨损小，费用低。 4 成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题。 5 对有机肥料造粒时的各种物料有广泛的适应性。

有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。
挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线

有机肥设备中圆盘造粒机就是通常产的有机肥造粒机,肥料圆盘造粒机，圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上.造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。圆盘造粒机主要应用于复合肥生产过程的造粒，同时适合于化工、医药、冶金、建材、饲料行业的设备，它具有结构紧凑、坚固、安装使用方便、性能稳定的特点，该机主要是由一个具有角度的圆盘和底座构成，其请教可调，在造粒过程中，有混合机混合好的物料，用输送机输送至圆盘上方，连续定量的加入圆盘内，圆盘内的物料由喷淋下俩的粘合剂粘连，包裹成粒。随着圆盘的转动，颗粒逐渐长大，由于本机具有显著的分级能力，大颗粒浮在上面，从圆盘的下方连续流出，而小颗粒则与新加入的物料继续长大。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形.加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳.圆盘造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍.造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用.本机有造粒均匀、成粒率高、返粒少、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长、生产能力大等特点。
　圆盘制粒机工作原理：
物料在倾斜35-55°的旋转圆盘内滚动，倾斜的圆盘使粉料产生落差，由于落差使颗粒之间的碰撞、磨擦的机会增多，物料在几种力的作用下沿着一定的轨迹运动形成滚动漩涡，加一定量的水后，圆盘里的颗粒由小变大，晶核逐渐增大，待一定时间后形成圆粒，直至达到成品要求的力度，从圆盘的边缘自动滚出。

1000型搅拌机+7.5kw锤片式粉碎机：

生产能力:鸡料2吨/h 猪料800-900kg

配套动力：搅拌机4kw 粉碎机7.5kw

外形尺寸：1.85×1.25×2.9m

750型搅拌机+7.5kw锤片式粉碎机：

生产能力：700-900kg/h

配套动力：搅拌机3kw 粉碎机7.5kw

外形尺寸：1.85×1.25×2.65m

500型搅拌机+7.5kw锤片粉碎机：

生产能力：600-700kg/h

配套动力：搅拌机3kw 粉碎机7.5kw

外形尺寸：1.65×1×2.65m

环模320型饲料颗粒机

配套动力：37+2.2+0.75kw

生产能力：2-4吨每小时

压膜内径：320mm

压膜转速：300转/min

孔模规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm

颗粒产量：2.5-4吨/小时

外形尺寸：1950mm×800mm×1750mm

整机重量：550kg

采用三角皮带转动，维修简单，噪音小；压模、压辊采用特殊材料，经特殊热工艺处理，质量高、寿命长、效果好；辊模压式制粒，颗粒硬度高，使用范围广，颗粒大小可调，压模、压辊拆装方便；

该机型在消化吸收国内先进技术成功的基础上，采用镶嵌式旋转辊盘，工作中压辊任意调整，各项功能均已达到国际水平。采用强迫式进料，并配有超载保护装置，均匀无阻，噪音低，使其运转更安全可靠。采用大直径调制器，使物料熟化更充分，使颗粒更光滑，硬度更适中，成型率达到98%，并且设备磨损率降到最低。采用调速喂料，准确控制喂料量，以适应不同物料，不同颗粒直径的生产需要。

木屑制粒机：

秸秆燃料颗粒机主要适用于粗纤维造粒，如：秸秆、花生壳、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
SH系列斜轮颗粒机是我公司在引进德国先进制粒技术的基础之上，经过不断改进和创新而研制成功的的多功能颗粒机。该型号颗粒机适应国际生物质能再生需求，是压缩致密成型的最新型产品。

　　主要性能特点：
1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。
2、压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。
3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
4、该机型备有20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到最佳效果。
　　优势所在：
　　优势一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
　　优势二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
　　优势三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
　　优势四：该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
　　优势五：该机型压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最佳效益。
　　适用范围：
　　主要适用粗纤维造粒，如：秸秆、花生壳、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒、还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。

概述：　木屑颗粒机是一种生物燃料颗粒成型设备。

　木屑颗粒机是一种生物燃料颗粒成型设备。产品有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

　　木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。采用国际先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

　木屑颗粒机是一种生物燃料颗粒成型设备。产品有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。采用国际先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。

（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。

（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的

生物质颗粒燃料种类有：木屑颗粒、秸秆颗粒、花生壳颗粒、棉花杆颗粒、生活垃圾颗粒、稻草、玉米秸秆颗粒等，其中燃值最高的为木屑燃料，秸秆次之、生活垃圾最差.

要求：物料不得大于孔径的二分之一，湿度要求17%左右。颗粒规格是长度3-5CM左右，直径8MM（可为大客户专门定做 6、8、10、12MM），高位热值（kcal/kg）4730。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12。灰分（%）﹤1.5 。全硫 (%)﹤0.03。炉灶供给的空气充足够用，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。