雷蒙磨也叫雷蒙机，全称雷蒙磨粉机，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，成品细度可达到0.044mm。

雷蒙磨（雷蒙机）常识：

硬度：由于是破坏性检定，所以对未研磨之原石或不贵重之矿石才可以使用。硬度的尺度有两类，一类是绝对硬度，另一类是莫氏硬度（一种相对硬度）

莫氏硬度：以常见的十种矿物来作为标准用相互的刮擦以区分孰硬孰软，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。

目是一般表征筛子孔径的大小，其换算公式为cm=16/目数，目有英制和美制，英制是指每平方英寸上有多少个小孔

雷蒙磨（雷蒙机）适用范围：15981876738

雷蒙磨（雷蒙机）主要适应于冶金、建材、化工、矿山等矿产物料的磨粉设备。粉磨范围为：石英石、长石、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、大理石、石灰石、白云石、石灰、活性炭、高岭土、磷矿石、玻璃、锰矿、耐火材料、保温材料、白泥、石腊石、莫来石、麦饭石、凹凸棒、镁矿、铁矿石、铜矿石、硅矿、氧化铁镁、钡盐等硬度在莫氏7-8级，湿度在6%以下的 各种非易燃爆矿产物的粉磨加工。

雷蒙磨（雷蒙机）主要结构：

雷蒙磨（雷蒙机）结构主要由主机、分析机、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀，磨辊、磨环、罩壳及电机组成。

雷蒙磨（雷蒙机）工作流程：

大块状物经鄂式破碎机破到所需粒度后（如物料达到雷蒙磨（雷蒙机）进料粒度2公分的要求可以不需要破碎机），将需要粉碎的物料均匀连续的送入雷蒙磨（雷蒙机）主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的,粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分机，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，后经出分管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。如不需用提升机，储料仓，振动给料机，可人工均匀给料。在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室风量增加，为此通过调整风机和主机间的余风管来到气流的平衡，并将多余净化后排入大气中，布袋要经常抖动，以便排气效果好。

雷蒙磨（雷蒙机）工作原理：

雷蒙磨（雷蒙机）工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以最大限度的避免雷蒙磨整机爆炸带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，最后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。15981876738

雷蒙磨（雷蒙机）的安装：

1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定；

2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。

3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。

雷蒙磨（雷蒙机）操作流程：

开动雷蒙磨（雷蒙机）前，应检查所有检修门关闭是否严密，机内是否有铁块、杂物、调整好雷蒙磨（雷蒙机）的风机和主机的转向，看是否反转，雷蒙磨（雷蒙机）排气阀应处于全开的位置，检查螺丝、螺母是否松动。主机皮带不能过紧或太松。

 1.开动畚斗提升机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空符合启动，待正常运转后再加载）；5、启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁给料机。此时粉磨工作即为开始。雷蒙磨（雷蒙机）操作顺序简易表表示如下：‘启动’、提升机―破碎机—分析机—风机—主机—给料机。

 雷蒙磨（雷蒙机）停机时应按下列顺序关闭格机：

 1、先关闭给料机停止给料；

 2、约一分钟后停止主机；

 3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；

 4、最后关闭分析机。

 停机顺序是：给料机—主机—鼓风机—分析机。

 注：提升机输送物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量而变动。

 起动之际后应立即加料（应先加小颗粒料，先加正常颗粒度料）然后开大风量阀门，逐渐关小排气阀门，在保证进料口不向外喷料的前提下应尽量关小排气阀门，然后根据成品的细度要求，调分析机、电机速度。

 5、雷蒙磨（雷蒙机）在正常工作时不准随意加油，要确保安全生产，雷蒙磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响起动。

 分析机细度调整，将三角带在电机大中小轮上更换大的可使分析机叶轮转速增高，成品细度变细，使用小轮物料变粗，用户如需调速电机，订货时须注明。

雷蒙磨（雷蒙机）的维护保养：

1、雷蒙磨（雷蒙机）在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨（雷蒙机）正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

  3、雷蒙磨（雷蒙机）使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
   4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。  

 R型雷蒙磨（雷蒙机）经过多年的实践和不断的改进，其结构已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。

雷蒙磨（雷蒙机）技术参数：

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售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。

产品质量：易损件除外一年内质量保证。