一.产品概述：

SLHY系列卧式单轴混合机，每批混合量500kg。混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动，由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状大小和密度如何，都能迅速有效的混合，采用下开门卸料速度快，残留量少。根据用户的需要可制造普通钢和不锈钢。

二.技术参数：       

三.适用范围：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合 物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的 作用可加速溶解混匀。

四.工作原理

各种成分的物料按一定配比经过计量后进入混合机，物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一端推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层饲料被推到另一侧后由外向内翻滚。物料在对流过程中相互渗透、变位而进行混合，在两侧翻滚过程中再进行混合，这样反复进行多次，最后通过出料控制构将混合均匀的物料从卸料门卸出。

五.产品图片：

六.混合机挑选原则：

目前，许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，由 于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量 也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点： 

　　1． 根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 

　　2． 根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的 能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。 

　　3． 按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一 样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到 3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是最佳选 择。 

　　4． 选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅 拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到最佳均匀度，过度搅拌反而 会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。 

　　5．使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。 

　　6．使用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。 

　　总之，选择一个适用的卧式混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提高利润。