超滤膜组件使用说明
一、超滤膜过滤原理
Minipore中空纤维超滤膜组件采用先进的内压式膜分离技术,在常温和低压下进行分离,它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点,可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质,产水水质干净、卫生,中空纤维超滤膜净化水原理见下图1所示:
图1:过滤原理图
二、技术参数
项目 型号 |
HM90 |
HM160 |
HM200 |
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膜材质 |
改性聚丙烯 (PP) | |||
纤维内外径 |
0.4mm/0.5mm | |||
截留分子量 |
10万道尔顿 | |||
组件尺寸 |
Ø90X1230mm |
Ø160X1330mm |
Ø200X1490mm |
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有效膜面积 |
16.8 m2 |
48.5m2 |
80 m2 |
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纯水通量(L/H,0.12Mpa,25°C) |
1680 |
4880 |
5440 |
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设计产水量(L/H) |
27-90L/ m2.M | |||
壳体材质 |
UPVC |
UPVC |
UPVC |
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端封材料 |
环氧树脂 | |||
工作压力 |
0.1-0.3MPa | |||
最大进水压力 |
0.5MPa | |||
最大透膜压差 |
0.2MPa | |||
进水PH值 |
1-14 | |||
使用温度 |
5℃-45℃ | |||
产水浊度 |
< 0.1NTU | |||
污染密度指数(SDI) |
< 1 | |||
悬浮物,微粒(>0.2µm) |
100%去除 | |||
微生物、病原体 |
99.99%去除 | |||
进水水质 |
浊度≤15NTU. (在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理,建议增加100um以下精密过滤器使进水浊度≤15NTU。) |
三、膜组件外形尺寸
图2:HM-90膜安装尺寸图
图3:HM-160膜安装尺寸图
图4:HM-200膜安装尺寸图
四、安装与使用
图6:单支膜安装图 图7: 两支膜以上安装图
图8: 多支膜组件组成超滤系统工艺流程图
1、单支超滤膜组件的安装与使用:
1)安装:按图5连接好管路,保证管路无漏水现象。
2)使用:打开阀1、阀3、关闭阀2,调节阀4使压力表指示在工作压力0.2MPa。
2、两只超滤膜组件以上的安装与使用:
1)安装:如图6连接好管路(如膜组件较多,最好分成2列安装,如图6所示。),保证管路无漏水现象。
2)使用:打开阀1、2、3、4、5、6、7、8、9、11,调节阀8、9、11,使压力表指示在0.2MPa,整个超滤系统的产水量大约是所有膜产水量的总和。
反洗:第1列上反洗---打开阀12、6、13,其它阀关闭;第1列下反洗---打开阀12、4、10,其它阀关闭;
第2列上反洗---打开阀12、7、13,其它阀关闭;第1列下反洗---打开阀12、5、10,其它阀关闭;
3、多支膜组件组成超滤系统,工艺流程图如图7,采用自动控制系统的运行,包括制水、正洗、反洗等。
注:膜组件也可外压操作使用。
五、维护与保养
1、正洗:
1)单支膜组件的正洗:见图5所示,将阀1、4全部打开,阀2、3关闭,使源水进水从阀1直接冲过超滤膜从阀4处排出,使膜丝内的水流快速沿切向方向冲过膜内壁,冲去吸附在膜表面的污染物。
2)两支以上超滤膜组件的正洗:见图6所示,将阀1、2、3、8、9、10全部打开,其它阀关闭,使源水进水从阀1、2、3直接冲过超滤膜从阀8、9、10处排出,冲去吸附在膜表面的污染物。
2、反洗
1)单支膜组件的反洗:见图5所示,打开阀2、4,关闭阀1、3,通入反洗水,对超滤膜进行反洗1分钟,快速频繁地开关阀4冲洗效果更好,根据水质情况20-60分钟反洗1次。
2)两支以上超滤膜组件的净水反洗:见图6所示,
第1列上反洗---打开阀12、6、13,其它阀关闭;第1列下反洗---打开阀12、4、10,其它阀关闭;
第2列上反洗---打开阀12、7、13,其它阀关闭;第1列下反洗---打开阀12、5、10,其它阀关闭;
3、化学清洗:随着超滤膜组件的长期使用,当超滤膜的产水量下降20%以上或使用了1-4个月时,便需要对超滤膜进行化学清洗,以便及时去除超滤膜上的污染物,防止超滤膜形成顽固性结垢,化学清洗方法见图9所示:药洗一般采取正洗的方式.
图9:膜组件的药物清洗方法
1)酸洗:使用柠檬酸将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)的PH值调到PH=2,启动药液泵,调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环酸洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。
2)碱洗:使用氢氧化钠和次氯酸钠将药液箱内的RO反渗透水(或超滤水)调节PH=12,启动药液泵,调节调节阀使压力表显示压力P=0.20MPa,循环碱洗30分钟后使用超滤水将超滤膜冲洗干净为止。
注:A、超滤膜使用的酸洗液和碱洗液与药物清洗RO膜时配制的酸洗液和碱洗液相同,可以通用。
B、酸洗后要再用碱洗,碱洗后再用酸洗直到出水PH=7为止,否则会影响水通量。
4、超滤膜组件的保护:
1)安装在室外时必须注意防冻、防日晒和震动。
2)膜组件安装到机架上时进水口和出水口上的硅胶垫片不得取下,等到通水调试时再取下,以防在安装期间因保护液流失后膜丝变干;
3)初次使用时请将所有阀门打开冲洗20分钟左右,冲去膜中的保护液,直到产水清晰、没有泡沫为止。
4)长时间不使用时(超过7天),请在超滤膜组件内注满保护液保存,防止超滤膜失水引起产水量下降。
注:保护液配方:(1%的焦亚硫酸钠+10%甘油+89%RO反渗透水或超滤水)。