c

适用范围：

　　是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲

特性：

　　● 真空脱气精炼处理钢质纯净。 　　●球化退火软化处理，切削加工性能良好。 　　● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

用途：

　　●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。 　　● 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 　　● 螺纹轧制模和耐磨滑块。 　　● 冷镦模具，热固树脂成型模。 　　● 深拉成型模，冷挤压模具。

物理性能化学成份：(%)

　　碳 C ：2.00～2.30 　　硅 Si：≤0.40 　　锰 Mn：≤0.40 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　铬 Cr：11.50～13.00 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.25 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.30 　　钴 Co：≤1.00[1]

力学性能：

　　硬度 ：退火,269～217HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,≥60HRC

热处理规范：

　　热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 　　金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。 　　● 交货状态：钢材以退火状态交货。

C淬火温度

　　C淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃ 　　高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。

C回火：

　　C钢推荐的回火规范 　　

用途	加热温度/℃	回火时间/h	回火次数	硬度（HRC）
消除应力和稳定组织 　　消除应力和降低硬度	180~200 　　320~350	2 　　2	1 　　1	60~62 　　57~58

　　C淬火

淬火温度/℃	冷却介质	硬 度
950~980	油	59~63

c概述

适用范围：

　　是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

  

 

特性

　　● 真空脱气精炼处理钢质纯净。

　　●球化退火软化处理，切削加工性能良好。

　　● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

用途：

　　●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

　　● 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

　　● 螺纹轧制模和耐磨滑块。

　　● 冷镦模具，热固树脂成型模。

　　● 深拉成型模，冷挤压模具。

物理性能化学成份：(%)

　　碳 C ：2.00～2.30

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.50～13.00

　　镍 Ni：允许残余含量≤0.25

　　铜 Cu：允许残余含量≤0.30

　　钴 Co：≤1.00[1]

力学性能：

　　硬度 ：退火,269～217HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,≥60HRC

热处理规范：

　　热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。

　　金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。

　　● 交货状态：钢材以退火状态交货。

C淬火温度

　　C淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃

　　高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。

C回火：

　　C钢推荐的回火规范

 

用途	加热温度/℃	回火时间/h	回火次数	硬度（HRC）
消除应力和稳定组织 　　消除应力和降低硬度	180~200 　　320~350	2 　　2	1 　　1	60~62 　　57~58

　　C淬火

淬火温度/℃	冷却介质	硬 度
950~980	油	59~63