应用范围：
FMZ-1260/1450/1700，高速全自动裱纸机采用面纸与底纸自动进纸系统，适用与彩印面纸与瓦楞纸板的高速自动裱贴。
特殊前规定位，定位精确，底纸永不超前；当彩印面纸和瓦楞纸贴合后，采用重叠输送方式，使得运送更加稳定。
先进工艺：
1.选用先进的PLC跟踪技术，根据纸张大小自动调节相关数据，使机器运行始终保持在最佳状态。
2.底纸输送采用可旋转的伸缩式托纸架，更能适用瓦楞纸板。
3.飞达配有预码纸装置，减少停机时间，提高工作效率。
自动化控制：
1.采用西门子PLC,西门子变频器，西门子低压电器，这使系统运行更加稳定可靠。
2.采用变频调速系统，在不停机的状态下可以实现无极变速。
3.工作状态显示，故障自动报警，自动停机，无纸，重叠纸自动检测，自动报警。
4.采用进口日本轴承。
裱纸机特点：[重叠送纸高速 6100/H 稳定（进口配件） 底纸前规定位永不超前]
A、输纸头部分 采用大型印刷机上使用同样性能的飞达，配真空泵吸风（吸起面纸，然后由凸轮送纸，并且上面有压纸轮同步配合送纸凸轮，每送一张压脚会自动抬起再压下，保证每张纸都可以输送到位。不会出现面纸被挤弓起的情形。面纸自动升降平台是由提升电机带动的，自动控制高低的，到位时比挡纸板低 2MM。采用重叠送纸的方式，送纸更快速更平稳。可以克服同行单张（顺序）送纸的时间间隔没有办法达到很快速度的问题。【其他同行的压脚没有自动抬起功能，只是调整有一个固定的间隙，是靠面纸的硬度被插到压轮下面的。易引起面纸插入进去弓起的情形。】【面纸的克重太低等都没有办法做。】
B、主机（贴合部分）
1、前规定位。在面纸下到前规光电开关感应后，底纸（瓦纸）才会送纸。采用特殊的前规定位，定位精确，
保证底纸永不超前。
2、皮带传动。（同行采用链条传动）由吸风泵把面纸吸贴在皮带上传送，我们的送纸只需要有一边靠边定位就行了。可以输送的面纸的类型多。适应性强。牛皮纸140克以上的纸 白卡纸也可以。覆膜的面纸、薄的面纸、软些的面纸都可以做。最小尺寸可以做到330mm的宽度【同行的左右夹住面纸，由后向前推送面纸的方式。所以会做到我们上面列出的这些。】
3、主机由进纸棍、涂胶棍（水棍、钢棍） 计量棍组成。 水洗棍用的是钢棍，通过精密加工得到的，可以保证洗的干净。【而同行的多是采用刮刀片，容易不，也会出现胶水没有洗干净的情形。】
4、主机的传动部分滚筒压力采用的是偏心套来调节的。不是蜗轮蜗杆的。调节压力时可以在一边调一个调节手柄，四个棍的轴头同时上下的，可以很方便的调节，并且四个轴头同时上下的可以保证压力的一致性。不会出现同行手动分别调节四个轴头的位置，引起的由于两边的压力不一致的情形，引起跑纸偏斜。（调节进纸棍 涂胶棍之间的间隙）。
5、涂胶棍这里的涂胶是自动涂胶的。无胶、无水自动报警。并且机器会开不起来或者停掉。【同行这里是没有这个功能的】
C、整机电气：国际高端品牌（SIMENS）的变频器（可以实现不停机无极调速），电机（马达），驱动器等。同
行多采用国产品牌电气（或者部分采用好些的品牌。采用先进的PLC跟踪技术，根据纸张大小自动调节相关数据。使机器始终保持在最佳状态。
整机电压过高、过低自动保护。过载保护。（同行多没有这个完善的功能）
D、整机轴承彩用日本 NSK的轴承。我们国产的轴承也有如哈轴、瓦轴、襄轴等。但是品质同进口的来对比还是有很大的差距的。当然价格我们进口的会贵几十块一个。但是我们为什么要采用这些高端进口品德的电气及配件呢。是因为我们想打品牌。不想因为一个小的配件来影响厂家的使用。因为你购买这个裱纸机的目的就是为了提高产量的，为了快速交货给客户的。如果机器停下来会损失很大的。所以我们公司就采用了这些高端的配件。所以机器的售价上我们也相对同行来讲会有更高的性价比。利润我们也很少。没有多少空间可以降价的了。如果我们不是为了做好品牌的 话。这些配件随便 一更换就可以降价几千到上万的价格来，我们销售时的阻力也会小很多，但是客户在使用中会出现故障的机率会大好多的。最终使用过这些不好配件的机器的厂家就会变成不好的口碑传播点。我们希望我们的客户用过我们的机器后得到一个“这个奥科卖的这个裱纸机品质还真不错，很少坏，性能也好”
E、机器飞达带预码纸装置。减少停机上纸时间，上纸自动升降。链条是5分的，可以承受30吨的重量。
F、机器操作设置人性化，充分考虑到操作的需要。在主机贴合柜旁有触摸控制屏。旁边还有按钮。在输纸头的侧边有按钮，在输纸头的升降台上也有按钮。这么多的按钮可以在不同的位置很方便的控制机器。不用总是需要跑到触摸控制屏上来操作机器。有些吸风泵的开停，等常用功能可以在不用在触摸屏上来操作。
优点：1.裱纸速度快，性能稳定，简单易操作。2.适合卡裱坑，卡裱灰板，一机多用。3.当产能过剩时，可以做代加工弥补差能过剩，还可以压缩对手的利润空间，增加对手运营成本。4.适合家庭操作，也可以规模运营，拆解方便灵活 。5.未来市场需求旺盛，不会被替代，精致，精准，高速是未来的赢利点，专业是生产模式，
缺点：增加了厂房面积，运营人力规模这也是客户的主要考虑方面
