选择散热更好的外壳显得尤为重要。Tyjb天元节保公司专门为这个美国新规设计了这款led灯管,外形小巧之余,工艺达到世界级水准.均匀无光斑. 灯头是美国最高V-0的防火等级高分子超硬塑胶材料并采用高光镜面工艺，纯金属镶边凸显亮丽风格，截然地提升了高端质感。铝管材质采用国际标准6063；铝管氧化高端沙银工艺。PC罩发光角度也有原来常规的120度提升到大广角159度发光，使照射面积更佳。整灯重量383克，采用普通0.8mm玻纤板就可以满足led的导热要求，节省昂贵铝基板费用。PC罩和铝管可以达到50kg压力测试不凹陷。符合日本.德国；美国市场客户对发光广角度，重量规定在400克之内和高性能.高亮度，高可靠性，高寿命.高工艺私模产品的苛刻要求.在外观上可以和市面上的led日光灯公模明显的区分开了。提高了竞争力和档次感。在里面的结构方面设计也按照国际标准美国UL.德国TUV.日本PSE安规设计。采用世界500强最新的工艺水准、压板方式散热结构。使led结温热量迅速传递到铝管表外部。普通市面上公模采用淘汰的插板散热方式导致led灯板和铝管接触面只有45-50%，基本上50%没有接触到铝管平面，完全靠空气导热等于悬空在空气中,导致led发热传递受到阻截造成结温，长时间高温状态产生光衰而早期失效。加上pcb板的回流焊高温贴片时变形现象，使led灯板和铝管接触面积非常有限的热传递就更加困难。纵使led在良好的环境下4万小时寿命可能大打折扣.相同条件下采用此款外壳和公模生产的日光灯相比，我们的产品更薄更节能.铝管厚度0.6mm；比公模0.8-1mm薄。里面电源连接线采用端子插拔方式，省去了焊接的复杂装配问题，有效提高生产和维修的效率；并大大减少生产过程中产生的不良品问题。电源固定方式采用独有的螺丝稳固定方式，完全解决安规跌落实验100%通过。相比公模打胶方式；固定电源节省了白胶费用和组装人工效率；因此，我们的产品从散热角度和公模相比测试提高50%，led寿命提高50% 性能提高20%。可靠性提高20% 竞争力提高30%。而影响LED应用产品的寿命和可靠性90%因素来自于散热与LED电源，目前真正做到完美高可靠性的电源产品还不多。TYJB电源板的设计来自世界500强大师级电源工程师所设计布局。本公司电源产品100%采用国外进口及中外合资第一线品牌元器件。大大增加了整灯寿命和可靠性并通过国际认证。还对应美国.日本.德国电子和电感镇流器。为客户省去了国外相当200人民币每盏灯管的安装费。真正为客户省钱 目前许多led灯管企业都集中在低端市场，重量不重品质的LED产品越来越多，大概90%的企业都在打价格战。”公模泛滥。公摸产品同质化非常严重。懂一点组装和不懂组装的都冲入led行业。中国电源学会与专家委员会高级顾问刘选忠给记者举了一个例子，如果一个LED灯选择的芯片本来是能亮10000个小时的，但是其选用的配套电源只能使用100个小时，那么整个灯具的寿命也就缩短到100个小时。刘选忠说：“过于认为这个技术太简单，很快就能上，实际上这个技术不简单，很多公司一窝蜂地上来，尤其产品不配套，或者造成质量衰败。本来原来的照明应该是5倍到10倍的效率，寿命是人家的5倍到10倍，甚至20倍，现在反倒寿命很短，花的成本很高，所以造成倒闭的很多。” 　　在今年年初，国家质量检验检疫总局抽查全国各地的LED照明产品结果显示，LED照明产品合格率仅为51%。在LED照明产品最集中的广东，情况尤为恶劣。广东省质量技术监督局公布的对广州、深圳、珠海、佛山、中山、惠州、东莞7个地市共23批次的抽查结果中，检验不合格17批次，不合格率不足30%。。 80%的大陆企业降低价格的重要手段是从灯具材料上下手进而降低制造成本，因此可能会频繁发生的品质事故成为阻碍LED市场扩充的绊脚石。据统计，目前网上销售的低价LED照明产品品质不堪一击，这一点可以从各大网站的用户评论上得到印证。一款新面市的led日光灯，要想获得市场的认可，必须要有“卖点”。，。深圳市天元节保公司采用创新技术和规模技术来降低成本，在保证品质情况下，产品性价比竞争力特别强。就可以对企业来说，在此时最重要的还是做好产品，产品的质量和相应的技术乃是差异化仍是核心层面，同时产品的生命周期节奏要跟上，因为市场变化很快，产品的周期节奏加快了。企业进行良性的运营必须从成本控制和产品差异化方面和高技术含量的产品下手。只有在市场具备有竞争力的产品，才能把握住定价权，从而保证可靠的利润空间，以实现企业产业链循环发展