河北供援钢管制造有限公司
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河北供援钢管有限公司是各种壁厚标准的无缝钢管、各种壁厚标准的直缝钢管、镀锌钢管、热扩钢管、螺旋钢管、冷拔钢管、封口设备、封口盖等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。河北供援钢管有限公司始建于1993年，地处沧州市境内，距京津仅2小时车程，地理位置优越，交通便利。
河北供援钢管制造有限公司主要生产：中低压及高压锅炉用无缝钢管、船舶用、输送流体用、石油裂化用、化肥设备用、结构用和空心抽杆用无缝钢管等八大系列，及直缝焊管、镀锌管等。公司通过ISO9001质量体系认证、以及API 5L、API 5CT认证，可按 GB、ASTM、API 5L、API 5CT、DIN等标准生产各类钢管。
我司机械厂是一家集产品设计、制造为一体的专业厂家。产品主要有：SFG-系列手动封口钳、气动封口钳、封口盖、桶盖、丝牙盖等。产品主要用于4~20升开口桶、大铁桶200升(53加仑)密封盖，桶箍等，是制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、各种油类等液体包装行业的必备用品。
以上两大系列产品产品销往全国并出口东南亚、中东、欧美等十几个国家和地区，在国内外市场享有盛誉。
多年来，河北供援始终坚持质量第一、精益求精的经营理念，坚持以质量求生存，不断追求管理创新和技术创新，建立了完善的科学管理和质量及服务保障体系。
河北供援钢管有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
我司专业生产各种规格的无缝钢管、镀锌钢管、螺旋钢管等管材。
无缝钢管的生产流程：
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
生产工艺
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；
②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；
③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；
⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
- 自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
- 1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
- 2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
- 3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
- 4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
- 5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
- 6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
- 二、模锻
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
- 模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
- 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
- 三、割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
- 四、卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
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