目前，静电喷涂使用最多的涂料品种是氨基酸涂料。普通氨基醇酸涂料在静电喷涂前必须调节电阻率使其在100以下。国内目前已有专门用来稀释静电喷涂用的氨基醇酸涂料的稀释剂，先用它将涂料的电阻率值，然后再用二甲苯调到适当黏度。另外，对涂料导电性的要求也与使用的静电喷涂设备有关，如使用旋（圆）盘或旋杯上甩下来的雾化颗粒多呈细长形，如果带电不好，雾化程度低，涂层会出现橘皮等弊病。大改善了表面涂装质量。而用压缩空气或液压作用使涂料雾化的静电喷雾，涂料的导电性过强，反而会使漆雾成为导电通路，降低喷枪端部的电压值，所以通常使用极性低的溶剂。实践证明，在手提式静电喷涂时，涂料的电导率越低，静电喷涂的效果反而越好。

常用于改变涂料导电性的溶剂中，属于非极性或弱极性溶剂油、石脑油、脂肪烃（甲苯、二甲苯）等烃类溶剂。属于中等强度极性溶剂的有乙酸乙酯、乙酸乙酯、环已醇、聚乙二醇二乙醚、环已酮等。强度极性溶剂有甲醇、乙醇、甲氧基乙醇、异丙酮、二丙酮醇等醇类，甲乙酮、甲基异丁醇、丙酮等酮类。

对稀释剂的要求

原装的涂料黏度很高，在使用前要加入大量稀释剂降低其黏度，才能在喷涂时很好雾化。静电喷涂使用的涂料黏度一般在20s左右（涂-4杯25度测定）。如果使用高固含量的涂料，在加热条件下使用时，常温下和黏度可调高到30S~40S。对加入的稀释剂的挥发性、极性和溶解性能有一定的要求。根据涂料电阻率不同，加入的稀释剂的极性高、中、低之分。

由于在电喷涂过程中涂料雾粒滞空时间长、溶剂挥发量大，所以选用的稀释剂对涂料既要溶解力强，又要挥发速度较慢，在涂装和烘干的过程中，稀释剂挥发较慢有利于得到较好的漆膜。特别是在较高温度下涂装，或要得到漆膜薄、光泽好的涂层，都应使用挥发速度较慢的稀释剂，由于潮湿颗粒比干的漆雾更易获得和保持静电荷，因此使用挥发性较低的溶剂有利用静电喷涂。