涂膜厚度的控制

辊涂的涂膜厚度主要通过调整取料累与涂覆辊（或调节累与取料辊）之间的间隙与周速比进行控制。

同向辊涂机由于转辊动方向相同，调整辊之间的间隙，涂膜厚度随间隙的增大而增厚。但这类辊涂机只适于低黏度涂料，其膜厚调整控制范围在20以内。

由于取料辊与涂覆辊系同向转动，通过调整它们之间的间隙，涂膜厚度随间隙的增大而增厚。同样调整取料辊/涂覆辊的周速比也能调整涂膜的厚度，周速比增大，涂料的涂覆量增加，涂膜厚度随着增厚。这种调整钢制转辊（取料辊）与橡胶转辊（坐浴籴覆辊）之间的间隙控制涂膜厚度的方法，必须根据涂料黏度决定涂膜厚度的控制范围，黏度低的涂料涂厚膜困难，黏度高的涂料涂膜厚度会偏高，实际的涂膜厚度控制范围是1~70（湿膜厚度）。

这种辊涂机是通过调整低速逆向转动的调节辊控制取料辊上的湿膜百度，涂膜厚度随着它们之间的间隙增厚。使用这种全逆向辊涂机，即使流平性不好的触变型涂料也能获得平滑的涂膜。取料辊与涂覆辊两者都是钢质的，涂膜厚度的控制比较容易，如果其中之一为橡胶辊，在涂装作业时，要注意橡胶辊的溶胀、磨损等变化情况，经常检查涂膜厚度并及时进行调整。

涂覆效果

为使涂覆辊上的湿涂膜涂覆（转移）到被涂卷材（或板材）表面，并获得满意的涂覆效果，必须选用适当的涂覆辊/支持辊的周速比。

涂覆辊的转动方向与被涂卷材移动的方向相反，涂覆辊上的涂料全部被刮落，涂覆在卷材的表面。在刮落、涂覆过程中，湿涂膜经受很强的剪切速度，这种剪切作用能使触变型涂料的黏度降低，改善流平性。逆向辊涂时，涂覆辊/支持辊的周速比要选择适当，通常选用的周速比是稍大于1，可使涂覆辊与卷材表面的湿膜厚度近似；如果小于1，会导致涂料供给不足，卷材表面的湿膜厚度会达不到预计的要求；如果周速比过大，会使卷材的湿膜百度过厚。

涂覆辊的转动方向与被涂卷材移动的方向相同，涂覆辊上的涂料是借助涂料湿润、沾附作用与被涂卷材的移动，将涂料涂覆在卷材表面。当涂覆辊转动速度与被涂卷材移动速度相同时，涂覆辊上的涂料几乎只有1/2涂覆（转移）到卷材表面，为了使卷材表面获得所要求的涂膜厚度，通常选择涂覆辊/支持辊的周速比小于1，即涂覆辊的转动周速小于被涂卷材的移动速度。周速比越小，涂覆辊与被涂卷材之间的涂料越易受到剪切作用，有利于提高涂膜的外观质量，但对改善触变型涂料与高黏度涂料的流平性效果不明显，涂膜表面易残留与卷材移动方向平行的条痕。

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