聚氨酯涂料的施工

单组分聚氨酯涂料施工简单，下面介绍双组分聚氨酯涂料，其施工严格，比较麻烦。

双组分聚氨酯涂料施工前，需将甲乙组分按规定比例精确配制，混合均匀。混合时，会产生气泡CO2，必须放置15min20min,,气泡消失后才能使用，以避免涂膜产生气泡。

双组分聚氨酯涂料必须现配现用，在施工期限内用完，一般为1h~8h。

施工方法主要有喷涂、刷涂、滚涂等。喷涂应以高压无气喷喷涂为宜，因为施工效率高，不会带入压缩空气含有的水等杂质。若以空气喷涂时，必须净化空气，除去油和水。小件物品一般刷涂。二道涂料喷涂间隔时间不应过长，第一道层未干透前喷第二道，否则结合力不好，易脱落。若喷涂已固化涂膜，应先用砂纸打磨后施工。

施工后工具应及时用溶剂清洗。

施工温度可在0度甚至更低温度下进行，但施工不宜太高，温度不宜太低，因为温度太大易产生针孔等问题，温度太低，干燥太慢，影响工作效率和涂膜外观。

固化温度较大地影响涂膜性能，当室温固化时，需要相当长的时间，至少在15天以上，甚至30天才能完全固化，因此，交付使用的时间最好在完全固化后15天以后。当大于70度加烘烤固化时，涂膜的耐水性、耐腐蚀性等有所提高。

涂料稀释剂应达到“氨酯级”溶剂（水分含量低于500mg/L,最好低于300mg/L），不含水，醇、胺、酸等杂质，避免涂料胶化。异氰酸酯的溶剂一般为醚酯类和芳香烃，不能用脂肪烃。稀释溶度一般不低于35%，否则会导致含水的可能性。

冬季施工时，可采用快干底漆法，可适当多加入一些催化剂到挥发性底漆中。底漆快干后，涂面漆时，催化剂可渗到面漆中，可加快其干燥速度。

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