砂浆喷涂机特点及步骤
1. 适应喷涂材料:腻子粉、涂料、乳胶漆、真石漆、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、防水材料、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料。 1
2. 调节流量大小,调出喷涂效果。3
3. 除在电控箱上可以开关外,还配备遥控开关喷涂。9
4. 喷枪与送料管的连接可以旋转,便于操作。 3
5. 施工效率高,质量好。 2
6. 体积小巧,便于现场搬运,而且配件费用低, 维修简单。1
7. 使用方便、速度快、省材料、省人工、更省钱,一台机器只配三个人, 150平方 /小时(厚度2cm)。5
8. 材料比例(水泥)0.7:3砂浆。磁力搅拌:
①将装有溶液和搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面顶板上。
②开磁力搅拌开关,对应指示灯亮。
③调节“磁力”调速旋钮,升至所需转速,对应指示灯亮。
3.电动搅拌:
①确定装液试瓶(或其它器皿)的装夹或放置。
②调整、校准电机和夹具在立柱上的位置和高度。
③装夹。
④开电动搅拌开关,对应指示灯亮。
⑤调节“电动”调速旋钮,升至所需转速,对应指示灯亮。
4.加热恒温:
①将温度“设置—测温”选择开关拨向“设置”处,调节温控旋钮,数字显示所需的设定温度。
②将温度“设置—测温”选择开关拨向“测温”处,数字显示溶液中的实际温度。(红色指示灯亮,表示加热器工作)
5.工作完毕,调速旋钮置于最小位置,温控旋钮置于非工作状态,关搅拌开关和电源开关,切断电源。
6.将立柱、工作面、夹具、传感器擦拭干净,其上不允许残留水滴和污物。
出现问题一:轴偏离引起高振动,缩短了机械密封的寿命,同时产生噪音。
解决方法:用聚酰亚胺碳纤维复合材料的叶轮口环配合不锈钢的泵壳口环;用我们材料的喉部衬套代替原有的石墨衬套。
结果:减小了振动幅度,从而延长了密封使用寿命和轴承砂浆泵寿命,增强了泵的自由运作。很多泵在使用中都是以盘根作为填充物,盘根主要作用是防泄漏,但也起到轴承的作用,稳定轴。目前很多泵已经将盘根改为机械密封,随着机械密封的转变,轴承影响没有了,而轴偏离(高振动及相关影响)成了问题。
用聚酰亚胺碳纤维复合材料改善泵,成功地解决了客户的问题,主要有以下两点: 1)聚酰亚胺碳纤维复合材料是一种无金属磨损、不咬合的材料。这使得运转间隙缩小(只有API规定的金属材质隙间的一半),较小间隙的衬套可以稳定轴,较小间隙的口环可以进一步限制泄漏及泄漏速度;2)聚酰亚胺碳纤维复合材料是一种高强度、高性能的热砂浆泵材料。它易于注塑,能够吸收振动及冲击,而在被替代的金属是会引起振动及轴的磨损。
出现问题二:支撑轴承剧烈磨损。工厂试用了很多不同材料如碳、石墨、有填充物的Teflon材料,试图找到一种合适的来解决磨损及轴偏离的问题,所有材料2到3个月就报废了。其中聚四氟乙烯材质的产品因磨损而使得轴磨损,产生极大泄漏,导致机械密封失效。
解决方法:用聚酰亚胺碳纤维复合材料代替原来使用的有填充物的PTFE轴承。
结果:聚酰亚胺碳纤维砂浆泵材料支撑轴承安装后,已经成功运作超过13个月,使用后第8个月时,搅拌器中心部分被拆下暂时用到其他设备,那时候,工作人员检测了搅拌器轴承,发现每边每英寸泄漏量小于0.005,此时平均故障间歇时间提高了300%到400%。
出现问题三:此泵是以不锈钢和带硬外壳的不锈钢作口环和衬套。一般来讲,泵的间隙干转是因为运作过程中吸入量的减少产生,而主要的一些干转情况常会导致泵过早的损坏,金属部件也受到极大损伤。而这些泵的平均故障间隔时间也只有六个月之久。
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