概述：

　　气冷罗茨真空泵通过俩个梅花型转子，交替吸入和排出气体形成真空，转子的端面轮廓形状包括了很多曲线，如摆线白线和圆弧，以及圆弧的包括线、转子和转子之间、转子和泵体之间存在一定的间隙，互不接触，平稳的旋转，被抽气体平稳顺畅的送到排气口外，由于采用三瓣型的转子，可以保证冷气返回口永远不能与进气口相通，这样当泵在高压差下工作时，可以将排出的气体通过冷却器冷却后返回泵内冷却泵的转子，而不会影响真空的能力，电机的动通过V型皮带或联轴器驱动真空泵。

主要结构：

　　梅花转子：为了转子是由高性能球墨铸铁铸造而成，由高精度数控机床加工，精密度高，正确的型线设计和高精度的加工是保证整机性能的关键。转子精密度的动平衡实验。

　　同步齿轮：同步齿轮是罗茨真空泵的最主要部分之一，它用来保证两转子的的同步旋转从而保持转子之间一定的间隙。齿轮表面经高频淬火，然后由特殊的高精度磨削而成、噪音小。

　　轴承：固定轴采用的是双列角接触球轴承，伸缩端采用的是具有高负载能力的滚柱轴承。这些轴承能够承受较高的转速和负载，以保证齿轮间和转子间的间隙。

　　轴封：罗茨泵内部轴封采用的是双向唇形密封，可以有效阻止流体的双向相互流动，保持流体成分一致。传动轴采用骨架油封密封。

油标尺：油标尺被放置在前端盖上。油位应该供应到超过油窗中心的水平。如果油标过低，齿轮、轴承会因为缺少适当的润滑油而受到损伤。所以当泵不运转时，一定要检查油的高度和无污染物，然后，重新补充油或更换新油。润滑油被旋转的同时齿轮甩起为轴承和密封润滑。

ZJQ系列气冷式罗茨真空泵机组, 借助于外置冷却器使气体自动进行循环冷却转子与泵体，泵可在很高的压差下连续工作而不会发生热过载，泵可直接排大气。该泵具备普通罗茨真空泵的诸多优点，呆与前级泵串联使用，也可单独使用。 
　　当泵单独使用时，可直接利用排气口低温的大气返回泵内冷却而不使用冷却器，大泵可获得约130百帕的权限压力。 
　　 
　　该泵与自身或普通劳动罗茨真空泵组合使用时，可充分发挥罗茨真空泵无油蒸汽对被抽系统污染这个优点。该泵也可与液环泵、滑阀泵等前级泵串联成机组，可在高压力范围内获得接近于主泵抽速的大抽速。此两种组合可获得 105Pa 至5×10-2Pa 范围内不同的真空度。 
　　 
　　因该型泵具有以上诸多特点，因而被广泛应用于权限压力不高而需要较大抽速的快速抽空场合，或需要获得清洁无油污染的抽真空的场合。