插件碳膜电阻1/8W,1/6W,1/4W,1/2W,1W,2W,3W,5W碳膜电阻厂家,度薄膜电阻的必备技术,每年都有数十亿个采用溅射技术的薄膜电阻在各种电子产品中的恶劣环境条件下稳定地工作。溅射技术与保险丝参数的可靠性和稳定性密切相关,其关键优势是能很好地控制溅射层的厚度,并形成一个金属层的同质结晶结构
构成 贴片式保险丝的额定电流只是由保险丝芯体的几何形状决定的。碳膜电阻通过激光对熔体的宽度和长度进行调整,并不会带来预期的结果。在分断后,经过激光修整过的贴片式保险丝在导电路径和接头之间没有足够的蠕变距离。这个距离仅仅是通过一次激光修整剪切形成的,在这么小的距离内,如果不加任何控制(图2),会再次引起短路电流。

图2, 厚膜。
构造熔体的另一种方法是照相平板印刷。碳膜电阻这种技术能够产生精确的几何轮廓,能够分解接头之间未用的导电材料。熔体的长度和宽度也能够达到和厚度一样的准确度。由于熔体的形状很干净和齐整,如图3所示,可以避免再产生短路电流。

图 3: MFU 保险丝的熔体形状。
碳膜电阻把薄膜溅射技术和照相技术组合起来使用,能够保证把熔体的几何尺寸严格控制在容差范围内,也能保证熔体和同质结晶结构。这样,碳膜电阻就可以把电阻阻值的变化控制在很小的范围内,使熔断特性具有精确的可重复性,如下面的图6所示。


图 6,MFU熔断特征(最小和最大)。
碳膜电阻包装
碳膜电阻使用包装工艺对器件进行密封、打标和给低阻值接头电镀后,碳膜电阻在穿孔贴片式保险丝生产工艺上使用薄膜电阻技术的过程就结束了。每一片贴片式保险丝都会由自动光学检查和电阻测试系统进行检验。只有满足我们自己的内部质量要求和严格阻值容差的贴片式保险丝才会被装进纸质卷带包装里。碳膜电阻包装工艺可确保薄膜贴片式保险丝在现场使用时能达到期望的性能,碳膜电阻如果某一天需要保险丝动作时,保险丝能够保护终端用户和客户免受伤害。
碳膜电阻总结
经过数十年的发展,碳膜电阻薄膜技术已经是高等级无源器件的一项公认技术。凭借精度和可靠性上的优势,每年采用薄膜技术量产的薄膜电阻达数十亿个。将这些经验和知识移植到过流保护的安全器件上,使功率电子设备的设计者在设计的安全等级上有了新的发挥空间。碳膜电阻采用薄膜技术生产的贴片式保险丝是一种安全防护器件,其熔断特性的稳定性和可重复性都是可预知的。
本文将比较包括薄膜电阻技术在内的各种贴片式保险丝技术的优点和性能,碳膜电阻并解释和说明额定电流、额定电压等关键的保险丝技术参数,而安全
碳膜电阻机构的认证则是代表保险丝的长期稳定性等级、脉冲负载容量、可靠性和可重复性的重要标识。

联系人:赵斌 经理 电话:18926547737 QQ:2578476578
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地址:广东省深圳市宝安区石岩镇塘头新村工业区A楼
贴片式保险丝的设计原理
在讨论贴片式保险丝的电特性之前,我们先看看贴片式保险丝的设计原理。了解不同的设计,将有助于评价保险丝特性的差异。
不管在带盖的陶瓷或玻璃管内填充的是空气还是沙子,标准的熔断式保险丝其实就是一段金属线,而贴片式保险丝在设计上是完全不同的。大多数贴片式保险丝看起来象标准的贴片式器件。正如大家所熟知的贴片式器件,贴片式保险丝的主体是基于单层或多层陶瓷的衬底。一些更早期的产品采用类似于印刷电路板的环氧玻璃纤维衬底。在单层衬底上面或在多层衬底内的基本熔体是一种高导电性的材料,碳膜电阻如铜、铜锡、银钯或金。根据所使用的衬底,从在化学刻蚀的窄条结构上用激光修整的厚膜,到粘合的金线,熔体的形状各不相同。
当发生过流时,如果电流达到一定等级,所有不同形状的熔体在一定时间内都会或多或少地熔化。做为贴片式器件的功能层,还必须对熔体加以保护,使其免受环境的影响。无论单层贴片式保险丝的熔体上涂的是漆还是环氧树脂,多层贴片式保险丝的熔体只能是由自身的衬底进行保护。由于能承载7~8A的额定电流,为贴片式保险丝准备一个低电阻的SMD触点是很有必要的。
贴片式保险丝的功能
碳膜电阻贴片式保险丝的主要任务是保护电子设备的终端用户和消费者。过去10年,用在信息技术、移动和消费应用中的电子设备急剧增加。由于对电子设备的需求非常旺盛,在电子设备中发生无法预料情况的风险也在增加。这些意外情况主要是由其他电子器件引起的,可能引起电过载,必须采用贴片式保险丝这样的器件防止发生过载。
贴片式保险丝最重要的曲线是熔断特性曲线,如图1所示。该图显示了在一定电过流等级下的熔断时间。如果电流达到一定的过流等级,施加到熔体上的电功率会在一定时间内将熔体熔化并蒸发。
但实际情况究竟是怎样的呢?熔断特性的准确性、碳膜电阻可重复性和稳定性主要取决于产品设计和所使用的制造技术。产品设计和生产工艺是如何影响贴片式保险丝的性能呢?
碳膜电阻正如图1所示,熔断特性图有两个主要时间区。第一个时间区包括低于0.1秒的持续时间,这段时间仅仅会影响熔体。该时间定义了贴片式保险丝的脉冲负载分断能力。通过增加熔体的横截面,可以得到高脉冲负载分断能力。


图 1: 熔断特性。
熔断特性
碳膜电阻第二个时间区包括1.0s以上的持续时间,这个时间会影响整个器件。这个时间定义了过载和短路电流的熔断时间,这个时间与熔体和环境之间的热阻有关。然而,热阻是由熔体、衬底、绝缘、接头及印刷电路板的布版决定的。根据所使用的制造技术和产品设计,碳膜电阻熔断特性的性能和安全级别是不一样的。如果熔体和环境间的热阻太低,熔断熔体所需的能量将会散失到环境中,熔体无法在120秒内切断2倍于额定电流的过载电流,如图1和图3所示,图3显示了象多层贴片式保险丝和激光修整的厚膜贴片式保险丝这样不同贴片式保险丝的测试结果。

图 2: 多层贴片式保险丝。

图 3:厚膜贴片式保险丝。
碳膜电阻稳定性和可重复性
对于一个安全的功率电子产品设计,另一个重要问题是熔融特性的稳定性和可重复性。不管熔断特性的稳定性是否取决于器件设计,碳膜电阻熔融特性的可重复性是由稳定性和贴片保险丝生产技术的精度决定的。
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碳膜电阻稳定性
熔断特性的稳定性的意思是什么呢?贴片式保险丝的哪个电气参数与熔融特性有关呢?恩,原来是贴片式保险丝的阻值。在过载情况下,碳膜电阻施加到保险丝上的能量与阻值成正比,如果阻值升高,保险丝会熔断得就更快,如果阻值变小,插件碳膜电阻1/8W,1/6W,1/4W,1/2W,1W,2W,3W,5W碳膜电阻厂家,保险丝熔断得更慢。碳膜电阻的情况可以知