采用激光打标的八大理由
1.性：
如标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。
2.防伪性：
采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。
3.非接触性：
激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
4.适用性广：
用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。
5.雕刻精度高：
激光打标机雕刻的物品图纹精细，最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。
6.运行成本低：
打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。举例说明：
①塑封三极管打标：打标机工作速度为10个/秒，若设备折旧以5年计算，打标费用为0.00048元/个。如果使用移印机，其综合运行成本约为0.002元/个，甚至更高。
②轴承表面打标：若轴承三等分打字，总共18个4号字，采用振镜式打标机，以氪灯灯管的使用寿命为700小时计算，则每个轴承的打标综合成本为0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算，仅打标一项，1年最少可以降低成本约6.5万元。
7.加工效率高
计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。
8.开发速度快
金属零配件_五金工件_齿轮激光打标机
针对材料对激光吸收的特性，可将激光打标机分为两大系列，一类采用固体激光器，一类采用CO2激光器，客户可根据材料的特性，选择不同系列的激光打标机，常用的材料分类如下表。
某些材料可同时适用于两种激光。有些材料性质复杂，不宜于分类。基于以上原因，您可将产品邮寄给我们，我们将通过试验，为您选择最合适的机型。以下分类仅作参考。
固体激光器系列（半导体、光纤激光打标机） | 气体激光器系列（CO2激光打标机） |
名称 | 应用领域 | 名称 | 应用领域 |
普通金属及合金 | 铁、铜、铝、镁、锌等金属 | 聚氯乙烯（PVC） | 管材、电线绝缘层、密封件 |
稀有金属及合金 | 金、银、钛、铂 | 亚克力（PMMA） | 透明材料、仪器表壳 |
金属氧化物 | 多种金属氧化物 | 防弹胶（PC） | 高抗冲要求的透明制品 |
特殊表面处理 | 磷化、铝阳极化、电镀表面 | 不饱和聚酯（AK） | 涂料、装饰品、板材、纽扣 |
ABS料 | 电器用品外壳、日用品 | 聚氨酯（PU） | 鞋底、人造皮革、油漆 |
油墨 | 透光按键、印刷制品 | 环氧树脂（EP） | 电子元器件的封装、绝缘层 |
环氧树脂 | 电子元件的封装、绝缘层 | 玻璃 | 玻璃表面 |
半导体激光打标机
半导体激光打标机在机器结构上进行了较大的改进：光学系统采用全密封结构，外形更美观、操作更方便；该机器配备最新的外置水冷系统， 运行噪音极低，温度调节精度高，为机器长时间运作提供了可靠的保障。半导体系列某些机型也可用于配合生产流水线及自动化生产线的设备。
可标记金属及多种非金属。适合应用于一些要求更精细、精度更高、打深度的加工场合。广泛应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制 品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、食品及药品包装、PVC管材、医疗器械等行业。
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