不锈钢激光切割机(叶新 18896857760)

切割机说明随着激光切割钣金技术进入应用领域，切割不锈钢和碳钢板的切割质量和氧化物的形成成为显著问题。使用氧气作为辅助气体时，会产生放热反应，在切割碳钢的时候尤为明显，这种现象被记录在案并被广泛认识。在这一过程中，氧气明显作用于金属表面的激光束投射点，使钢材加热，从而带来放热反应，使该区域的温度升至熔点，熔化的液态金属顺着切割壁流下，与光束作用区脱离。随着金属的消熔和剥离，新鲜的金属露出表面，最终结果是一个相当平滑却带有氧化层的切割表面。

参数规格
最大线割速度：6000（mm/min）  
最大刻线深度： 12mm
作用对象： 金属材质 
制冷方式： 恒温制冷
产品别名： 金属激光切割机 
快进速度：7000

切割头： 单头

型    号： KDY-LCY1530

定位精度： ≤± 0.03mm  
电    流： 交流
电力配置： AC380V ± 5%/50Hz 
适用材质： 金属材质
对焦系统： 非接触式自动跟踪 
厂家品牌： 科德优
用    途： 切割 、打孔、造型、雕花
控制方式： 数控

另一方面，不锈钢有着更高的熔点，其特性也较为不同，当切割的质量和厚度都成为需要考虑的因素时，氧气辅助通常是一种不被接受的方法，因为它会在金属表面生成残留的氧化物。为了解决这个问题，在1990年代早期，人们通常采用低压氮气辅助气体。随着后期高压光学元件的出现，使得更高的气体传输压力成为可能，这是一个吸热的过程，本质上是蒸发/消熔的过程，不在切割面上产生任何残余的氧化物，从而提升了切割的质量。因为辅助气体在这一过程中扮演的是从切割区去除熔融金属的作用，气体压力和纯度便成为重要因素。更高的压力意味着更大的气体消耗，这意味着更高昂的运营成本。喷嘴直径对于气体消耗来说有更大的影响，因为切割更厚的材料需要更大的喷嘴。

应用于钣金行业

钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm-12mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

科德优激光金属切割机价格

在接到客户咨询的时候，经常问到的一个问题就是激光设备的价格问题，在激光行业中大大小小的生产厂家有不少，每个厂家的设备价格价格差异很大，这是根据产品质量、售后服务以及配置来决定的，而选择什么样的激光设备就要看你的什么加工材料需要达什么样的精度、速度和效率。武汉高能激光作为过硬的产品质量和完善的售后服务而言价格从2万到几十、一百多万都有，一台普通机架激光切割机只用于切割，工作幅面在1个平米内的是最便宜的2-3万，如果你在需要切割的同时，还需要雕刻，排版，自动识别，打标，进口部件等，就七八万，十几万了。所以在选择的时候，价格是一个决定因素，但是更多的应该考虑选择性价比最高的机器，从全局考虑选择机器，而我们高能激光股份有限公司可为您提供完善的激光解决方案。总之没有最好的设备，只有适合你的设备！高能激光总有一款设备如同为您度身定做！合您所用！

您所关心的问题

（一）产品特点

1、激光切割为非接触光学热加工，被誉为“永不磨损的万能工具工件”可以进行任意形式的紧密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接触加工，加工后的零件没有任何形变。

2、激光切割的效率高。以1mm厚的铝合金板为例切割速度可达4.5m/min。高效率使得单件加工成本成几何级数地降低甚至低于传统加工方法。

3.激光切割无需刀具和模具。在计算机控制下，可直接实现二维、三维上任意形状的板类和壳体类零件的柔性加工.特别适用于新产品研制开发阶段的多品种、小批量的饭金类零件的加工可省去费用很高的模具设计、制造费极大地缩短生产周期。

4.激光切割的切缝极小切缝一般在0.15-0.4mm之间。切口光洁、无毛刺甚至可直接加工一定精度的传递用直齿轮成品。

（二）激光切割机和常见的加工设备对比

（1）氧-可燃体（如乙炔）切割。这种方法主要用于切割低碳钢，由于它热输入影响大，切割速度低，很少被用来切割20MM以下要求尺寸精确的材料。精度不高。适合粗加工，加工出来的产品大多需要进行二次加工处理。

（2）等离子切割。切割速度明显快于氧乙炔切割，但切割质量较差，切边顶部呈圆头状，切边明显起波浪形，由于等离子加工离不开空气。所以对空气电离会产生烟尘，对空气污染严重。还要防止电弧产生的紫外线辐射。它稍优于激光切割机之处在于适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。

（3）模冲。大量生产零件用模冲方法成本低，生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差，新的模具需要长时间设计，造价高，对中、小规模的生产来说，激光切割的特点就会充分显示。另外，激光程控切割便于工件紧密编排，节省材料，而模冲则需要每个工件周围预留材料。

（4）复杂零件分段冲切。一般情况下，冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件，有些工件还很复杂，这就导致切边呈许多小贝壳状刃口，需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口，产生大量铁屑。

（5）锯切。切割薄金属，其速度明显比激光切割慢，而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具，可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点，锯切是难以做到的。

（6）电加工。一般，有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法，用于坚硬材料的精细加工，切口粗糙度较好，但切割速度要比激光切割机速度慢几个数量级。

（7）水切割。可切割许多金属材料，但费用很高。

（三）激光切割机的机架

金属激光切割设备机架是该激光设备最主要的部件，不仅绝大多数零部件都安装于机架上，而且还要承受工作台重力以及加、减速过程中的全部惯性冲击载荷。
金属激光切割机机架的设计与研发工作主要包括：

1).确定激光切割设备在各种工况及环境下快速、高精度、稳定运行的条件。

2).根据功能性要求确定机架的结构、参数，结合激光切割机的结构特点，建立起相应的动力学模型。

3).研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度及热稳定性的影响，并为机架设计提供理论根据。

4).确定机架与其他部件间的相互耦合关系。

因此，在金属切割机机架的设计中如何合理布置金属，减轻自重，提高机身刚度，降低温度变化对精度的影响，是我们设计过程中需要重点考虑的问题。

（四）激光切割的精度

激光切割的精度由多方面因素组成：

1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度：工作台精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大：由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。

4、工件材质对激光切割精度有一定影响：同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。激光切割机的切割质量好。切口宽度窄(一般0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm)，切缝一般不需要再加工即可焊接。

 四、 服务
1.售前及售中服务

包括用户单位的工程技术人员、使用部门等人士对激光设备的咨询服务，样件的工艺实验，设备选型等。
培训及安装

 培训：设备在甲方验收完毕后，乙方对甲方技术操作、维修人员2-3名进行免费培训，培训内容包括：

激光安全防护常识，激光器的基本原理及激光切割机的构造。

控制系统的操作技能，设备操作及注意事项。

设备日常维护，激光器调整及备件更换操作技巧。

培训时间和安装时间为3-7天。

安装调试：设备运到甲方后，在甲方的协助下乙方负责在甲方现场安装调试并交付使用。

2.售后服务

科德优激光对甲方公司所购产品一年保修，终身维修。保修期内设备出现故障（人为因素及不可抗力因素除外），乙方负责无偿免费修复，所需换件由乙方无偿提供（易耗件除外）。保修期后，维修时只按实际维修情况收取合理费用。

科德优激光对所有用户每年进行回访，并随时提供技术支持服务。

科德优激光的承诺：售后服务响应时间：2 小时内响应，24小时解决问题。­­