（1）基面处理：

   1.清扫：

①.用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；

②.有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,最后再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）;

③.有油污的地方应用有机溶剂(比如天那水,甲苯等)洗净,擦干;

④.有油漆或其它不明污染物的地方应该设法完全去掉,其方法有打磨,有机溶剂擦洗等。

   2.打磨

①.用吸尘打磨机全面打磨,其目的:

       a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面,以增强涂层与地面的结合力.
b.将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用.

②.手磨机打磨.(可与1同时进行)

对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片.

   3.再次清扫,贴保护胶纸

①.彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器处理;

②.将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;

③.按实际情况而定,是否需要再做一次清扫.

（2）涂底

1.准备滚筒：

选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,使用之前设法除去已松动的毛丝。

(小面积施工可选用板刷施工)

2.配料：“景江”牌20#环氧底油，将甲、乙组分按比例混合,搅拌均匀

3.涂底：

①用准备好的滚筒滚涂,要求滚涂均匀,无漏涂；

②墙脚及机脚应用毛刷刷涂；

③自然固化,固化期间严禁人员进入；

干燥12小时后方可进行下道工序。

（3）再次打磨

1.待底油固化后,用砂纸有选择性地(尤其针对修补层)打磨一遍,以使基面平实无突起;

2.彻底清除一切灰尘,沙粒等,清扫后严禁穿鞋进入。

干燥12小时后方可进行下道工序。

（4）中涂施工

1.选用弹性好的灰刀进行施工；

2.配料：“景江”牌KC-EC-M溶剂型环氧中涂，按比例混合均匀，拌合适量

石英砂，分批次刮涂，涂层厚度约0.7/1.7mm；

3.固化约12小时后，用砂轮机打磨，吸尘干净。

（5）面涂施工

1. 施工第一层面涂层

①.准备滚筒：用不易掉毛的德国克里斯汀滚筒；

②.配料：KC-EC-141环氧面涂，甲乙组按比例混合均匀；

③.用准备好的滚筒滚上面涂。

1. 准备好的滚筒浸上面涂,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂。

3.自然固化,加强通风可加速固化，干燥8小时后方可涂第二层面涂。

4.施工第二层面涂层

①.  细磨除尘；

②.  配料:“景江”牌KC-EC-141环氧面涂，甲乙组按比例混合均匀。

③.  滚筒滚涂。

5.面涂层厚度不小于0.3mm。

（6）总厚度达到2mm。

注意事项：

1.每次配料的地方应将地面用纸板或胶纸盖上，以避免地板材料弄脏地板、给客户造成损失；

2.每次施工完毕后，将工具清理，并将镘刀，铲刀，油刷，带刺滚筒清洗干净，以备下次再用；

3.不同颜色的物料应分类堆放，以免配错料，造成不可挽回的损失；

4.工程完工后，打扫施工现场，做好工程总结。

二、施工条件

（一）基面及环境要求

1、基材表面平整度

指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在3mm以下。

2、基面强度

基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥25Mpa。

判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理。

3、基层干燥程度

混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法：

①   用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在6%以下。

②   按ASTM4263规定的方法，取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带

纸密封四周边。16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。

③   基层干燥时间，一般要求28天以上。

4、基层的附着物

在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有

水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度）。钢板上会有锈渍，这些均会影响地坪涂层与基层的附着力，施工前要去除。

5、基层缺陷

①起壳

水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物

敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离，则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。

②裂缝

沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v”型槽，用树脂砂浆修补。

③缺口

基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用树脂砂浆抹平。

④强度差

由于水泥标号不够、砂浆配比不合理、或者是养护不好造成强度差，表面松散。应清除，或用混凝土加强型底油予以加强。

⑤环境条件

施工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，主要要求如下：

a、施工环境应封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态。

b、施工环境温度在10～35℃，空气相对湿度≤75%为宜。

c、温度和湿度的变化会影响涂料的固化，流平性和表观质量。

三、保养及保修条款

1、售前、售中及售后服务

1.1售前:

我公司将提供所有的设计施工方案，并按照业主对地面的功能要求，设计能满足业主所要求的合格地面。

1.2售中

我公司将由销售部和技术服务部共同提供所有的技术服务，并且在施工现场将设立专门的现场施工经理进行现场协调和监督，同时将设立严格的现场施工管理制度和现场操作流程，施工时必须严格按照施工规范进行操作，同时必须严格遵守业主管理的制度。

1.3售后

我公司将提供完善的售后服务系统，对于业主的售后质量疑问将在最短的时间内给予最快的及时反应，并在最短时间内安排解决问题。完工二年内，每半年将作一次定期回访，对由于使用不当造成的损害，将提供专业的指导意见并在收取成本费用的前提下修复。以后每年回访一次。

2、环氧产品的保养和保洁建议

环氧地面的使用和保养将是影响其使用寿命的关键因素之一，因此日常的保洁是十分必要的，由于停车场内的使用频繁同时又有油污，因此建议采用无毒性的高质量的清洗液进行清洁，该清洁液不仅具有清洁普通油污和脏物的特性，同时还需具备清洁橡胶轮胎印的效果。在此我司可推荐使用美国的Prosoco公司生产的2010系列的清洁产品，该产品是美国Prosoco公司专门生产用于清洁。2010产品使用方法非常简单，首先预湿基础表面，将材料倒在地面上，在基面滞留1-10分钟（视地面污染情况而定），然后采用洗地面甚至拖把即能将污物清洁干净。

3、保修条款

3.1保修期：1年。

3.2保修责任：保修期内凡因我方产品质量原因引起的损坏，我方均免费维修。对由于使用不当等非我方原因造成的损坏，我方将以成本价提供维护服务。

四、验收标准及检测方式

1、验收标准及检测方式

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