香菇烘干机
空气能烘干除湿机在烘烤香菇的应用：
香菇是世界的名贵食用真菌，也是我国传统的出口商品。香菇内含独特的香味，营养丰富，肉质嫩滑，是中外名菜常用的配料之一，被誉为菜中之王。同时，香菇也是一种著名的药用菌，具有益气、不饥、活风破血等极高的药用价值。近代医学证明，长期食用香菇可以增强体质，软化血管，降低胆固醇，更有防癌抗癌之功效。因此，香菇在国际市场上非常抢手，成为排名世界第二的食用菌，香菇的生产与加工可以带来极大的经济效益和社会效益，具有广阔的市场前景。
香菇烘干技术非常重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能保证质量。
金凯香菇热泵烘干技术特点：
1.准备好物料：采收前一天禁止浇水，适时采收。香菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟。采收的香菇分好类，先在阳光下暴晒2-3小时，以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当延长。
2.烘干温度控制：烘干室温度升到35℃时，才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃，最高温度应控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
3.烘干湿度控制：香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤前期，烘干室温度为35-40℃时，应满负荷排湿；当温度上升到401-60℃时，可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。
4.烘烤质量检验：烘烤至16-18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不超过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。
广州凯能电器科技有限公司是专业生产“金凯” 牌特种空调热泵的高新技术企业，产品系列有 ：超低温热泵、空调热水一体机组、高温热泵烘干机、泳池恒温除湿机、热泵热水器、水源、地源热泵。厂房占地面积近3万多平方米，员工320名,其中技术研发人员150多名。拥有一流的生产车间和生产设备，及配套完善、检测设施先进的模拟气候实验室，是国内特种空调、热泵最大的生产基地之一。公司经过多年研究与探索，低温热泵系列产品已经取得多项突破，技术处于国内领先水平，解决热泵在北方地区低效率问题，采用独特电子膨胀阀控制程序，通过改良系统流程让机组无论是在严寒还是酷暑都可以高效稳定地运行， 产品先后通过国家权威部门鉴定及质量技术监督局的质量检验，已经获得全国工业生产许可证、3C认证、CE认证、ISO9001 2008、广东节能认证、获得多项专利，并与广东工业大学联手建造多功能焓差实验室培养高端技术人才，被国家科技部列为 “十二五重点新产品计划”。同时被国家科技部指定为国家“特种空调、热泵设备”的技术依托单位。 公司宗旨“质量为首、自主创新、超越自我、以人为本”的企业精神，严守“信誉第一，顾客至上”的销售理念，以优良产品性能、完善的服务回报顾客、贡献社会。 热泵烘干机介绍 热泵技术近年来在全世界备受关注的新能源技术，“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取的低品位热能，经过压缩机做功，提供可被人们所用的高品位热泵的装置。20世纪70年代以来，热泵工业进入了黄金时期，世界各国对热泵的研究工作都十分重视，制定了大型热泵发展计划，因此热泵技术也层出不穷，热泵的用途也在不断的开拓，广泛应用于空调和工业领域，在能源的节约和环境保护方面起着重大的作用。
产品描述：
一、热泵烘干机工作原理 热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。 高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。 整合而说就是利用热泵高温干燥机组的蒸发器吸收外界环境（空气）中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将高温高压的能量转移至干燥恒温房中，通过干燥恒温房中的冷凝器释放热量，干燥恒温房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，经过热风排水或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出，不断循环，并最终实现物料的连续干燥。 高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。 二、热泵烘干除湿机产生的原因 干燥除湿是许多工业生产、食品生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。随着人们生活质量的提高，对环境的保护意识越来越强以及不可再生能源（如天然气,煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是电热等高能耗，高污染的干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种新型的、安全的、环保的、高效节能的干燥除湿设备替代原有旧式的干燥除湿设备就显的越来越紧迫，广州凯能电器金凯空气源热泵烘干除湿机就是在这种环境下应运而生。金凯空气源热泵烘干机运行费用只有燃煤燃油1/3、电热干燥设备的1/4,并且大大减少了人力管理成本。 三、热泵烘干除湿系统的组成 热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。 1、 室外主机部分（产生冷、热源）； 2、 室内部分（向房间散发冷、热量）； 3、 凝结水管路系统（把空调室内机组产生的凝结水集中排放的通道）； 4、 风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀； 5、 电器控制及配电系统。
四、热泵烘干除湿机的优势 1、节能高效 空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。 2、安全环保 烘干除湿热泵机组具有无与伦比的绝对安全性（电气分离技术），零污染排放 3、烘干效果好 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
五、热泵烘干机的应用 ① 中药材如三七、枸杞、党参、罗汉果、金银花、沙姜、枸杞等； ② 蔬菜类如白菜干、辣椒、香菇、黄花菜、食用菌、粮食、种子、腊肠、腊肉等； ③ 烟草、茶叶、腊肠、腊肉、花生、瓜子、糖果、果脯果干、大枣、挂面、米粉、腐竹等； ④ 木材、竹材、煤泥、污泥、佛香、盘香、纺织品、皮革、陶瓷、电镀工业等； ⑤ 海产品如海参、海鱼、海虾、鲍鱼等
热泵干燥机原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统（主机+烘干房）。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达115℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
