一、适用范围
    双轴高效混合机广泛适用于化工、建材、医药、农业等行业中粉状物料的混合作业。

二、性能特点
    ａ、混合周期短、混合均匀度高：物料在5-8分钟内混合均匀，混合均匀度可达95%-98％，减少了混合时间，大大提高了生产效率。
    ｂ、装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.5－0.8，适用于多种物料的混合。
    ｃ、混合不产生偏析：该机混合均匀后，继续混合物料不发生分级、偏析现象、从而得到高精度混合物。
    ｄ、出料快，残留量小。
    ｅ、传动机构独特，运转平稳、传动扭矩大、磨耗低。
    ｆ、采用独特的链条张紧机构，拆装、调节快捷而方便。
    ｇ、机槽采用独特的"W"形结构，大大提高了混合效率。
    ｈ、根据混合特殊物料的要求，可安装飞刀。高速运转飞刀能把各类纤维打散，以满足混合的需要。

三、工作原理
    桨叶带动物料一方面沿着机槽内逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子的交叉重叠区加装纤维分散飞刀，在此区域内，不论物料的形状大小和密度如何，都能使物料均匀分散，以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

四、调试要求
    1）停机状态下检查链条张紧力是否适中。
    2）检查出料门的开启、关闭情况，使出料门关闭时能和机壳底部相平，开启时能达到一定角度。
    3）投料前应先进行空机点动一周，待确认交叉重叠处无擦碰或其它异常后，再空机运转。

五、操作与保养
    1、待混合机运动正常后再进料。
    2、微量添加剂应在主料批量的一半加入后添加。混合时间长短视物料混合情况定。
    3、物料中不得混入金属杂质以免损坏转子叶片，影响混合效果。
    4、减速机、电机使用应符合其使用说明书的规定。
    5、使用几个小时后，应适当松紧链条，松紧程度适宜。
    7、各轴承应定期更换润滑脂。
    8、链条应刷有适量30号机械油并定期清洗链条。
    9、减速机润滑推荐使用40~50号机械油。
    10、减速机第一油次加油运转500小时后，更换新油。以后每半年更换一次（8小时工作制），如工作时间长，可适当缩短换油时间。
    12、每班工作前应对转动件、连接螺栓进行检查以消除故障隐患。

六、注意事项
        1、严禁带料启动，否则会折断桨叶柄、拉坏减速机或烧毁电机。
    2、物料加入混合机前必须清选，金属或长纤维杂质进入混合机会制造严重后果。   
    3、混合机运转时不得打开观察口取料，否则会造成非常严重的后果。
    4、严禁带电检修，否则会造成非常严重的后果。
    5、进入混合机内检修前，拆掉减速机飞刀轴电机电源，否则会造成非常严重的后果。

注：由于本公司不断对产品进行改进，有些部位可能与产品不符，恕不另行通知。