单列深沟球轴承可以承受径向和轴向载荷，而且允许转速很高。深沟球轴承是不可拆分的。密封的深沟球轴承可免维护并能使结构简单化。由于这些特征和其低廉的价格，使它成为应用最广泛的轴承类型。但深沟球轴承的自调心能力是有限的。
深沟球轴承的基本类型
有开式、双面带密封圈或双面带防尘盖式，处于生产的需要，带密封的轴承在外圈上开有可装密封圈或防尘盖的沟槽，也可作为开式轴承供货。
深沟球轴承公差
基本类型的单列深沟球轴承采用普通公差。只要用户需要，我们也可以提供制造公差更严格的轴承。
深沟球轴承轴承游隙
基本类型的单列深沟球轴承采用基本游隙组。可以按需要提供更大游隙的轴承。
深沟球轴承保持架
型号中不带保持架后缀的基本类型的深沟球轴承装有钢板冲压保持架。型号中带后缀M的深沟球轴承有钢球引导的黄铜实体保持架。
深沟球轴承对中
由于深沟球轴承的自动调心能力有限，因此需要轴承安装坐的同心度好，同心度不好会影响运转的平稳性，增加轴承的应力，从而缩短轴承的使用寿命。为了将轴承上的附加应力保持在允许范围内，深沟球轴承只能允许很小的偏转角，这也取决于载荷大小。
深沟球轴承允许转速
在某些情况下，参考转速可能超过极限转速。通过测定最大允许工作速度时产生的热量，来考虑特定的工作条件。深沟球轴承的外形尺寸公差和旋转精度公差
深沟球轴承的外形尺寸公差和旋转精度公差按国标GB/T307.1-94分为P0、P6、P5、P4、P2五个精度等级。它们等同于国际标准ISO492、德国标准DIN620、日本工业标准JISB1514以及美国国家标准ANSI/AFBMA STD20的相应精度等级。
这种精度等级和ISO等标准的对照如表所示。标准
公差标准GB/T307.1-9406542JISB1514Class0Class6Class5Class4Class2ISO492Normal ClassClass6Class5Class4Class2DIN620P0P6P5P4P2AISI/AFBMA STD20ABEC-1ABEC-3ABEC-5ABEC-7ABEC-9
内圈公差与公差极限
公差等级d
mm△dmp△ds1)Vdp 2)VdmpKiaSdSia△BsVBs直径系列GB/T307.1-94fromtohighlowhighlow90,12,3,4max.max.max.max.highlowmax.max.P02.5100-810866100-1201510180-810866100-1202018300-10131088130-1202030500-12151299150-12020P62.5100-7975560-1201510180-7975570-1202018300-81086680-1202030500-10131088100-12020P52.5100-554434770-40510180-554434770-80518300-665534880-120530500-886645880-1205P42.5100-40-443322.5330-402.510180-40-443322.5330-802.518300-50-55442.53440-1202.530500-60-665534440-1203P22.5100-2.50-2.52.52.51.51.51.51.50-401.510180-2.50-2.52.52.51.51.51.51.50-801.518300-2.50-2.52.52.51.52.51.52.50-1201.530500-2.50-2.52.52.51.52.51.52.50-1201.5
备注：
1) 仅适用于直径系列0，1，2，3，4。
2）直径系列7,8无规定值。
外圈公差与公差极限
公差等级d
mm△Dmp△DsVdp3)VDmpKeaSdSea△csVcs开式闭式直径系列B/T307.1-94fromto.highlowhighlow90,12,3,42,3,4maxmaxmaxmax和轴承内圈的 △Bs
一样maxmaxP02.51)60-8108610615和轴承内圈的VBs一样6180-810861061518300-912971271530500-11141181682050800-13161310201025P62.51)60-797595816180-797595818300-81086106930500-911971371050800-111411816813P52.51)60-5544358856180-55443588518300-66553688530500-77554788550800-9977588106P42.51)60-40-443323452.56180-40-443323452.518300-50-55442.54452.530500-60-665535452.550800-70-77553.55453P22.51)60-2.50-2.52.52.52.51.51.51.51.51.56180-2.50-2.52.52.52.51.51.51.51.51.518300-40-444422.51.52.51.530500-40-444422.52.52.51.550800-40-4444242.541.5
备注：
1）包括2.5mm在内。
2) 0级直径系列9，0，1无规定值；P2、P6级仅直径系列9无规定值，表中数值适用于0，1，2，3，4直径系列。
3）直径系列7，8无规定值
滚动轴承尺寸的选择滚动轴承尺寸的选择
1.滚动轴承的失效形式
(1) 疲劳点蚀
在载荷作用下，滚动体和内外圈接触处将产生接触应力。
当接触应力循环次数达到一定数值后，内外圈滚道或滚动体表面将形成疲劳点蚀，使轴承失去工作能力，即失效。
2) 塑性变形
在过大的静载荷或冲击载荷作用下，滚动体和内外圈滚道可能产生塑性变形，致使轴承不能正常工作而失效。
(3) 磨损
轴承在密封不可靠、润滑剂不清洁或多尘环境下工作时，轴承易产生磨粒磨损。
2.滚动轴承的尺寸选择
正常工作条件下的滚动轴承，绝大多数是因为疲劳点蚀而失效，所以滚动轴承应进行接触疲劳寿命计算。
（1）基本额定寿命和基本额定动载荷
① 寿命
轴承中任何一个元件出现疲劳点蚀以前运转的总转数，或轴承在一定转速下工作的小时数称为轴承的寿命。
② 基本额定寿命
一批同型号的轴承即使在同样的工作条件下运转，由于材料、热处理及加工因素等的影响，各轴承的寿命也不会完全相同。
一批同型号的轴承在相同条件下运转时，90%的轴承未发生疲劳点蚀前运转的总转数，或在一定转速下工作的小时数，称为轴承的基本额定寿命，分别以L10(106转为单位)和L10h(小时为单位)表示。
③ 基本额定动载荷
基本额定寿命为106转，即L10=1时轴承能承受的最大载荷称为基本额定动载荷，用符号C表示。
基本额定动载荷是衡量轴承抵抗疲劳点蚀能力的主要指标。
如果轴承的基本额定动载荷大．则其抗疲劳点蚀的能力强。
对于向心轴承，基本额定动载荷是指径向载荷，用Cr表示；对于推力轴承是指轴向载荷，以Ca表示
轴承的基本额定动载荷值可由设计手册查得。
（2）当量动载荷
如果作用在轴承上的实际载荷是径向载荷Fr和轴向载荷Fa的复合作用时，为了计算轴承寿命时能与基本额定动载荷作等价比较，需将实际工作载荷转化为等效的当量动载荷P。在当量动载荷P作用下的寿命与实际工作载荷条件下的寿命相同。
当量动载荷的计算公式如下：
①向心轴承（"6"类、"1"类、"2"类）
当Fa/Fr≤e时， P=fpFr
当Fa/Fr>e时， P=fp(XFr+YFa)
式中, fP为载荷系数，见表16-8；X、Y分别为径向载荷系数和轴向载荷系数，见表16-9；e为轴向载荷影响系数，见表16-9。
②圆柱滚子轴承（"N"类）
圆柱滚子轴承一般只能承受径向载荷，当量动载荷为 P=fpFr
③推力轴承
推力轴承只能承受轴向载荷，当量动载荷为 P=fpFa
载荷系数fP
载荷性质
举 例
fP
无冲击或轻微冲击
电机、汽轮机、通风机、水泵
1.0～1.2
中等冲击
机床、车辆、内燃机、冶金机械、起重机械、减速器 1.2～1.8
强大冲击
轧钢机、破碎机、钻探机、剪床 1.8～3.0
当量动载荷的X、Y系数
C0r为径向基本额定静载荷，由产品目录查出。α具体数值由产品目录或有关手册查出。
（3）滚动轴承的寿命计算公式
大量试验证明，滚动轴承的寿命与轴承的基本额定动载荷、轴承所受的载荷（当量动载荷）等有关，其方程为
PεL10=常数
因此滚动轴承的寿命计算基本公式为
若用给定转速n下的工作小时数来表示，则为
上述公式是在温度低于1000C的条件下得出的，当温度高于1000C时，会使额定动载荷C值降低，因而要引入温度系数fT得
式中[Lh] 为轴承的预期寿命，单位为h，可根据机器的具体要求或参考表确定。
温度系数fT
轴承的工作温度/ 0C 100
125 150 175 200 225 250 300
fT 1 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.60
轴承预期寿命的参考值
机 器 种 类
预期寿命/小时
不经常使用的仪器或设备 500
航空发动机 500 ～ 2000
间断使用的机器 中断使用不致引起严重后果的手动机械、农业机械等 4000 ～ 8000
中断使用会引起严重后果的机械设备，如升降机、输送机、吊车等 8000 ～ 12000
每日工作8小时的机器 利用率不高的齿轮传动、电机等 12000 ～ 20000
利用率较高的通风设备、机床等 20000 ～ 30000
连续工作24小时的机器 一般可靠性的空气压缩机、电机、水泵等 50000 ～ 60000
高可靠性的电站设备、给排水装置等 >100000
若以基本额定动载荷C表示，可得
例1
（4）角接触轴承的轴向载荷计算(对于角接触球轴承“7”和圆锥滚子轴承“3”的轴向力求法)
① 角接触轴承的内部轴向力
负荷作用中心
角接触轴承的内部轴向力Fs
圆锥滚子轴承
角接触球轴承
(7000C)α=150
(7000AC)α=250
(7000B)α=400
Fs=Fr/2Y
Fs=eFr Fs=0.68Fr Fs=1.14Fr
两种情况：
则轴有右移的趋势，此时轴承Ⅱ由于被端盖顶住而压紧（简称紧端）；而轴承Ⅰ则被放松（称松端）。
由此得两轴承所受的实际轴向载荷分别为：
轴承Ⅰ(松端)
轴承Ⅱ(紧端)
轴有左移的趋势，此时轴承Ⅰ由于被端盖顶住而压紧（简称紧端），而轴承Ⅱ则被放松(称松端)。
深沟球轴承基本类型
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