一、概述
TDY-100型矿用电缆拖挂单轨吊（以下简称“单轨吊”），是利用悬空轨道，以液压为动力，实现煤矿井下辅助运输的一种装置，作为矿山井下电缆移动、吊挂的专用设备，达到减少电缆移动次数，减少工作人员，减轻工人劳动强度的效果。采用液压推拉装置以及弹簧刹车装置，保证设备使用安全可靠。
该设备是综采工作面移动电站与机组之间电缆拖移、吊挂的理想设备。
二、执行标准
Q/MSKY03-2010
三、主要特点
1.电缆只需一次铺设，减轻工人劳动强度。
设备操作十分简单，前后移动只需动作一个阀柄即可完成，操作灵活方便。现有的电缆拖运车在拖动电缆时至少需要3～4个人协调工作才能完成任务，并且劳动强度比较大，在遇到较大斜度的工作面或开绞车的人与推缆的人配合不好时，还存在一定的危险性。矿用电缆拖运车则只需要一个人操纵阀柄即可，开绞车和推线缆可由一个人在不同的时段进行，不存在配合失误问题。以往由3～4人才能完成的任务，现在只需一个人就可轻松完成，既提高了工作效率又节约了人员的开支，而且操作人员若有多年的电缆拖运车相近设备的操作经验，操作起来也会觉得胸有成竹、得心应手。
2.借用综采工作面的乳化液泵站为动力源，不需另配备液压系统。
3.采用刹腹板式弹簧制动器，制动力大、对导轨精度及强度要求低，无任何电力设备的参与，保证设备使用安全可靠。
4.设备体积小、重量轻。标配产品外型尺寸(长×宽×高)： 980×0.58×0.68（m）。
5.安装方便 。各部件均可独立拆装，运输方便；任意位置自锁的导轨在安装、提升、调整更加快捷、安全。
6.有极高的性价比。本设备所用的所有动力源（包括乳化液、泵）均来自于采掘面的乳化液泵站，不需另备液压系统；本设备可在各矿现有的电缆拖运车上改造，最大限度的减少设备投资。
四、型号
TDY — 150
牵引力：100 KN
产品类型代号：矿用电缆拖挂单轨吊
五、主要参数
l 适用巷道倾角： 0°~18°
l 工作介质： 乳化液
l 工作压力： 16~20MPa
l 最大牵引力： 100KN
l 推移行程： 500mm（步进0-500mm，可连续行走）
l 最大运行速度： 80m/h
l 设备工作最大倾角： ±18°
l 单根轨道适应巷道坡度变化： 5°/3m
l 外供乳化液工作压力： 20~31.5MPa
l 单个制动装置的最大静制动力： 80KN
l 设备外形（长x高）： 0.52x0.65m
l 最大拖挂长度： 150m
l 操作方式： 手动
l 设备总重量： 6000Kg
轨道由圆环链吊挂在巷道顶板上，轨道之间用铰接螺栓连接，连接小车与各挂缆小车及尾部分缆小车的圆环链用于电动绞车将形成挠度的电缆拖直，推进缸用于推动挂缆小车，使挂缆小车上的电缆形成挠度，以便回收。止退小车的作用是在上坡段当制动器出现故障时，阻止形成挠度的挂缆小车向后下滑。
2.使用与操作方法说明
(1)使用习惯：制动器可以根据用户的不同使用习惯，可以选择放在挂缆小车中间或者是末端（采煤机方向），放在末端使用时，在制动器之后仅设置一个挂缆小车与制动器刚性连接，随着综采工作面的每次推进，要不断的操作推进缸。放在中间使用时，与两个制动器连接的小车与制动器刚性连接，在采煤面一侧的小车要使用一个刚性杆（用户自备）将最末端的小车与刮板运输机机尾连接起来，随着刮板运输机的推移，后部挂缆小车被自动推动，挂缆小车缩至最短间距时，操作推进缸手把逐步将该段电缆一次性拉直，整体小车都缩短至最短间距时，需要移动电站前移。这种使用方法操作次数少，移动不频繁。（2）操作：首先将要拖拽的电缆一根一根挂到各个处于最大距离的挂缆小车上，多余的电缆放在巷道底板的专用电缆车上。随着综采工作面的不断推进，当需要拖动电缆时，操纵控制阀手把，推进缸活塞杆伸出，推动前制动器和挂缆小车往电站方向移动一个步距（500），推动缸达到行程后，反向操纵控制阀手把，推进缸拉动后制动器往前跟进一个步距。如此反复操作，最大可以具备50米的移动距离。当挂缆小车达到最近间距后，需要移动变电站。移动电站时，电站与端制动器用钢丝绳连接，随着电站的移动，挂缆小车与电缆又被逐渐的伸展。
七、TDY-100矿用电缆拖挂单轨吊设备（150米）配置清单：
|
序号 |
型号规格及主要技术参数 |
名 称 |
数量 |
单位 |
备注 |
|
1 |
I14#（3m/根） |
轨道 |
50 |
根 |
|
|
2 |
TDY100/14.0100 |
挂缆小车 |
40 |
辆 |
|
|
3 |
TDY100/14.0200 |
制动器 |
2 |
辆 |
|
|
4 |
TDY100/14.0300 |
推进缸 |
1 |
辆 |
|
|
5 |
TDY100/14.0400 |
控制阀组 |
1 |
辆 |
|
|
6 |
TDY100/14.0900 |
端制动器 |
1 |
辆 |
|
|
7 |
TDY100/14.1000 |
止退挂缆小车 |
5 |
辆 |
|
|
8 |
|
U型螺栓 |
180 |
套 |
|
|
9 |
|
小U型螺栓 |
180 |
套 |
|
|
10 |
φ22 |
直型卸扣 |
100 |
件 |
|
|
11 |
φ14 |
直型卸扣 |
100 |
件 |
|
|
12 |
φ18 |
吊母 |
100 |
件 |
|
|
13 |
D14 |
悬挂链条 |
100 |
根 |
|
|
14 |
D11*64/31节 |
牵引链条 |
47 |
根 |
|
|
15 |
DN10 |
管路 |
1 |
套 |
|
|
16 |
|
随机工具 |
1 |
套 |
|
（二）设备的调试及使用
1.调试前的检查
（1）检查刹车：制动力的大小取决于制动弹簧的压紧程度，将制动弹簧完全压紧，可以达到最大的制动力；
（2）检查油管接头：必须保证无变形，各油管接头已锁紧，U型卡已经插到位，常规拉拔不能将其拔出；
（3）检查各导轨：接头连接部位需在要求尺寸公差之内，无大的变形或错位，小车和液压滑块可轻松滑过接头部位；
（4）电缆压紧U型螺栓：需将电缆压紧，电缆在拉、弯过程中不会与U型螺栓发生相对移动；
（5）各小车：各小车车轮必须转动灵活，小车相对导轨不跑偏；
（6）给液压执行机构供乳化液的油管不得碰到下方运输机的任何部位；
（7）各阀路无堵死现象，操作灵敏。
2.设备的调试
调试前的各项检查完成以后，如果一切符合要求就可以调试设备了。
（1）调节小车四轮的位置，小车两边电缆的位置尽可能让小车左右受力均匀，前后拉动小车在3m范围内如果没有跑偏即可使用。如果跑偏则调节车轮和小车两边电缆的位置，电缆的重心向外移，直至不再跑偏为止。
（2）调节电缆的位置确保在主液压缸完全伸出时，其电缆挂环上的电缆不会受力、不会与其它物体干涉。
3.设备的使用
设备的使用主要包括以下几点：
（1）手动换向阀的操作：本系统的操作仅需要操作一个手把即可完成系统的前进功能。如果需要反向运行，旋动一下换向旋钮后，仍然操作该手把就可反向运行，该制动器、推进缸、控制阀组成的“单轨步进推进器”是我公司专利技术。
我公司主要生产：煤矿用红外光控自动喷雾降尘装置 ZPGH-127红外光控自动喷洒装置尘控洒水降尘装置 触控洒水降尘装置 触控自动喷雾降尘装置 粉尘浓度超限洒水降尘装置 光控自动喷雾降尘装置 压力传感器 温度传感器 触控传感器 GEJ30跑偏传感器 烟雾传感器 GUD堆煤传感器 锚喷除尘器 电缆托运车 多功能电缆拖车 液压紧链器 紧链器 矿车复轨器 KC-3T矿车复轨器 液压阻车器 语音报警器 电动球阀 速度传感器 撕裂保护传感器 KXH-127型矿用声光信号器 输送设备 电动风门 风门控制 方便式电动喷雾 大巷喷雾 煤仓勇喷雾 防尘防火喷雾 采煤移架喷雾 电池式放炮喷雾 锚索张拉机具 锚 索 切 断 器 气动锚杆钻机 手持钻机 湿式除尘风机 水射流降尘装置 新型湿式除尘器 水质过滤器等，
联系人：藏经理
电话：18766857827
