1、       主要规格与参数

2.1垂直刀架最大车削直径         1600mm

2.2工作台直径                   1400mm

2.3最大工件高度                 1000mm

2.4最大工件重量                 5t

2.5工作台转速级数               16级

                范围                 5~160mm/min

2.6垂直进给量级数               12级

            范围                 0.8~86mm/min

2.7垂直刀架最大切削力           25KN

2.8  工作台最大扭矩               25KN·m

2.9垂直刀架水平行程             915mm

2.10垂直刀架滑枕垂直行程         800mm

2.11垂直刀架快速移动速度         1800mm/min

2.12横梁行程                     650mm

2.13横梁升降速度                 440mm/min

2.14垂直刀架搬度极限            ±30°

2.15刀杆截面高度                 40mm

2.16横梁升降电机功率             2.2KW

   2.17主电机功率（AC）           30KW

2.18机床重量                     12.6t

2.19机床外形尺寸（长×宽×高）   2830×2870×3873mm                                    

3、主要部件结构特点

3.1主传动为交流电动机驱动，经变速箱、小齿轮齿圈，使工作台获得5~160r/min的16级连续转速。

3.2工作台主轴上装有D3182156型双列园柱滚子轴承，其内圈带有锥度，可以调整径向间隙，以保证主轴回转精度。其圆导轨为动压导轨。

主传动机构、工作台主轴轴承和导轨轴承均有油流进行润滑。机床密封性好，工作时现场文明整洁。液压转阀控制工作台转速和变速。

3.3垂直刀架的进给均由双速电机驱动。垂直刀架经进给箱、丝杠螺母带动刀架进行水平运动，通过光杠、伞齿轮、丝杠螺母实现刀架滑枕的垂直运动。刀架的快速移动由装在进给箱上的快速电机实现。

进给箱内采用电磁离合器，因此，不论快速移动或进给运动，以及方向的选择均可由按钮站上按钮操纵。刀架快速移动或进给的正、反方向由电机正反转实现。

3.4垂直刀架由横梁滑座、回转滑座和滑枕三部分组成。垂直刀架滑枕采用T型滑枕。垂直刀架带有五角刀台，通过刀台上的搬把操纵可以放松、回转和卡紧。刀架的水平移动和滑枕的垂直移动可集中控制，亦可以通过手轮操纵。垂直刀架滑枕重量由液压平衡油缸平衡以达到上下移动力比较接近。

在垂直刀架的五角刀台上，备有一90mm深的工具孔及2个紧固刀杆的螺孔，用于安装钻铰孔的工具，其余四个孔为一般的刀夹定心孔。

   3.5本机床电气控制系统装于立柱后的电箱内，主传动为交流电机拖动，而主传动的逻辑控制是采用先进的日本进口omron可编程器（PC）控制。其控制特点：（1）使用方便，工作灵活。修改调试都极为容易，减少接线，故障率降低，使劳动强度也相应减轻。（2）该机床除可编程控制器之外的硬件控制部分元件，采用的都是国内优质的配套产品，大大保证了电器系统可靠性。

3.6本机床大件均采用高强度低应力铸铁件，经冷热失效处理，结构均进行有限元法计算，机床具有刚度高，精度保持性好的特点。

3.7横梁由液压油缸通过杠杆放大将横梁牢固地夹紧在立柱上，按压按钮站上横梁升降按钮，通过电磁滑阀转变进油方向，使之放松横梁，并由交流电动机使其作升降移动。

3.8本机床设有悬挂按钮站，在该站上可实现：开停油泵，工作台启、停，垂直刀架的水平和垂直方向的进给与快速移动、横梁升降等操作。