工艺流程

热煤气发生炉工艺流程图　　 典型煤气发生炉—热风炉干燥热源系统图

应用实例

   

煤气发生炉初次点火

生产中的煤气热处理炉

     

煤气发生炉与台车炉配套使用

煤气发生炉与台车式加热炉配套使用

     

煤气发生炉与轧钢加热炉配套使用

煤气发生炉与钢管退火炉配套使用

   

煤气发生炉与熔铝炉配套使用

煤气发生炉与燃气隧道窑配套使用

      

煤气发生炉与陶瓷辊道窑配套使用

煤气发生炉与石灰窑配套使用

我公司设计制造的煤气发生炉，是以空气和水蒸气为气化剂，生产混合煤气的先进设备。该设备适合气化弱粘性贫煤、无烟煤、烟煤、焦煤、焦碳等燃料，广泛用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、陶瓷、耐材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑，使用该煤气发生炉具有以下优点：
首先，使用煤气发生炉可以提高热效率，且煤燃烧充分，可降低能源消耗，与直接燃烧相比，可降低消耗20%~40%.
其次，使用煤气发生炉可使配套窑炉温度达到1500°C，而且窑内温差小。
第三，煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88，废渣的拜谢采用湿式出渣，无污染，具有一定的社会效益。
第四，使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境，降低劳动强度，所以问世以来深受广大用户的欢迎。
QM型煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机，采用双密封钟罩加煤箱自动加煤，利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外，运行可靠，便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备，均经过设计强度计算，对制造要求严格，产品出厂前进行周密检验，确保质量，发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用，在生产中不需外来补充蒸汽，以减少热能消耗。
发生炉灰盘及煤提升传动用的减速器均采用故障少、寿命长的减速机，整机布置紧凑、维护费用低，生产可靠。 
煤气发生炉技术参数： 

发生煤气可代替燃料油和煤，在经济成本上比较，发生煤气和燃油在相同热值下的价格可节约50%以上，跟煤比较可节约10%，同时没有污染产生，煤气燃烧后烟气含尘量≤50mg/m3，烟气林格曼黑度≤0级，并且没有污水排放，各项指标均能达到国家环保控制要求范围以内。煤是我国储量最大的燃料，全国3/4的加热设备和电厂都以煤作为燃料，充分发挥煤的燃烧效率和解决污染是我们国家的基本任务，多年来，本公司与多家设计院建立了广泛的合作研究，在原有发生炉的基础上改进并生产出各种型号的煤气发生炉，现已形成有两大系列，十几个规格的煤气发生炉。固定床煤气发生炉在多年来的，使用中已是一项比较成熟的技术，由于煤气不经过冷却，直接供炉窑设备使用，既节能、安全，又能满足国家环保要求，所以煤气发生炉可广泛应用于玻璃、陶瓷、冶金、机械、化工、有色金属、工业炉窑等行业，如：熔化炉、退火炉、加热炉、烘干房和用发生煤气烧锅炉等

       WDK系列燃煤热风炉（也称空气加热器）：是一种以煤为燃料，以空气为介质的新型高效的换热设备，能连续提供恒温、恒压、无尘的干净热空气，广泛应用于纺织漂染、橡胶涂层的热定型；印铁涂料烘房、彩钢板生产线烘房、金属表面除锈处理后的烘干及油漆烘干，造纸工业的烘干，粮食饲料；胶合板、石膏板的成型干燥，木材干燥，化工物料、动植物油脂的喷雾干燥以及工业厂房的采暖等等。取代目前使用的以蒸汽、油锅炉或电加热空气的方式，减少了热交换环节及相应的热交换设备，具有系统热效率高，设备简化，操作方便，安全可靠，运行成本低等优点。

      JDK系列燃油（气）热风炉（也称空气加热器）：是以油或可燃气体为燃料，以空气为传热介质的另一种新型、高效、节能的换热设备；连续提供恒温、恒压、无尘的干净热空气（室温-350度）。该加热器的燃烧室的热交换器采用进口耐热钢及耐热不锈钢，延长了使用寿命；提高了质量。同时该加热器采用进口燃烧室，使温度的自动化程度控制及热效率方面更增添了可靠与保证。应用行业：1、印铁涂料烘房；隧道、悬挂式烘房等涂装工业的加热烘烤。2、纺织行业的热定型、焙烘、热风拉幅等。3、粮食饲料、谷物水产品、烟叶、茶叶的烘干。4、化工物料、药剂、动植物油脂等的喷雾或传送带式干燥。5、木材、建材的热压成型及烘干。6、食品工业中的面包、饼干等的烘干。7、造纸工业的干燥、波纹纸工业、保温材料的烘干成型。8、工矿企业的采暖等。