1、机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。
2、三段独立1.6米预热区，全红外预热，使PCB获得良好的焊接效果。
3、专利钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长。
4、两扇观察窗，外观美观大方，方便操作和维护。
5、配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求
6、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量，可调距离为80-350MM。
7、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出。
8、强大参数库功能，各类PCB工艺参数可按需调用操作。
9、采用品牌电脑+PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。
10、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。
11、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。
12、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。
13、设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量。
14、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
15、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。
16、运输系统闭环控制。无级调速，精确控制PCB预热与焊接时间。
锡炉部分 |
锡炉材质 | 3mm厚无铅材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个无铅炉胆 |
锡炉特点 | 特殊结构浸润性喷口（宽350MM），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm），进锡方式为上进锡方式，减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉； |
超低氧化设计 | 高品质锡炉，热稳定性好，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量. 波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化量，可调距离为50-350mm。 |
经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费 |
锡炉的移动方式 | 手动 |
锡波可调高度 | 0-12mm |
波峰马达 | 意大利B&M高温马达，变频精确数字调节波峰高度 |
加热部件 | 采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡，多道加强筋抗变形。 |
冷却系统 |
制冷方式 | 风机强制向上鼓风上下面同时冷却，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 |
自动洗爪装置 |
进口优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。 |
软件控制系统 |
l 上位机系统采用电脑控制，人机界面对话，稳定可靠，配置高档，操作方便。 |
l 下位机采用西门子PLC及西门子温控模块； |
l 采用电脑与西门子编程器（PLC）通信，通信稳定可靠，采用西门子通信软件，通信速率最高可调187.5KBPS，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子专用线(PC/PPI CABLE)，抗干扰强； |
l 具有PCB板生产报表数据库，可自动记录不同型号的PCB板的生产产量； |
l 自动故障报警功能：有热电偶异常报警功能，超高、低温报警； |
l 可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度，喷雾动作，强制冷却等。 |
l 一周时间设定 （可设定一周七天，每天三次的自动开关机时间）。 |
l 机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。 |
