空气压缩机房的布置
一、空气压缩机排气量的选择
1、计算公式
Q=a1*a2*r*∑mi*qi*Ki Q=1.4∑mi*qi
Q——排气量m3/min
a1——管道漏风系数:管道长小于1km,取1.05;1-2km,取1.1;大于2km,取1.15。
a2——机器磨损耗风增加系数,1.05~1.1
r——海拔修正系数。+-0.00取1,每增加100m增加1%,
mi——同型号用风设备同时使用数量
qi——单位耗风量,表1.
Ki——同时用风系数,表2.
表1
用风点 | 用风点数量mi | 单位耗风量qi | 备注 |
介质搅拌桶 | 设计定m3 | 0.5~0.7m3/min.m3 | 喷嘴直径50mm |
风力清仓 | 同一地点2-4个 | 3~4m3 min.个 | 喷嘴直径50mm |
气动阀门 | 2~4个 | 按公式算 | 喷嘴直径50mm |
检修设备 | | 0.5~1 m3/台 | 喷嘴直径50mm |
| | | |
表2
用风点数量mi | 介质桶 | 其他 |
3 | >3 | <10 | 10~30 | >30 |
Ki同时用风系数 | 1.0 | 0.5 | 1.0~0.85 | 0.85~0.75 | 0.75~0.65 |
单个气动阀门耗风/min=汽缸体积*开启次数n*压力比
开启次数n=卡住系数2~4/(间断时间1~1.5min)
压力比=闸门工作压力大气压/标准大气压1.033
2、空压机需要的排气压力(参见选煤厂设计手册p480)
P排=用风压力+管道损失+高度压力
二、如何选择储气罐大小
1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:
V≥Pa Qmax T /60(P1-P2) (L)
2.若空气压缩机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在耗气量下工作时,则
气罐容积的计算公式为:
V≥(Qmax-Qsa) Pa / P*T’/60 (L)
V≥(Qmax-Qsa) Pa *T’ /( P 60)(L)
其中: P1:停止供气时的压力, MPa
P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa
Pa:大气压力,Pa=0.1MPa
Qmax:气动系统的耗气量,L/min(标准状态)
T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s
Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)
P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa
T’:气动系统在耗气量下的工作时间,s
对于第二点另有意见,如下:
这个问题要根据实际情况来确定:
1.当空气压缩机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式
为:
V≥PaQmaxT/(60(P1-P2)) (L)
2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在耗气量下工作时,则
气罐容积的计算公式为:
V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) (1)
V=P*V1 /(P1-P2) (2)
由(1)、(2)得:
V=(Qmax-Qsa)Pa*T/(60(P3-P2))
其中: P1:停止供气时的压力, MPa
P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa
P3:储气桶最高工作压力,MPa
Pa:大气压力,Pa=0.1MPa
Qmax:气动系统的耗气量,L/min(标准状态)
T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s
Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)
P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa
T’:气动系统在耗气量下的工作时间,s
V1:储气桶有效储气容积