聚晶金刚石(PCD)复合片是由粒度为微米级的金刚石颗粒与Co、Ni 等金属粉末均匀混合后，在高压高温下，在碳化钨(WC)基材上烧结而成的一种刀坯新材料。PCD 复合片不仅具有金刚石高硬度、高耐磨性、高导热性、低摩擦系数、低热膨胀系数等优越性能，同时还具有硬质合金良好的强度和韧性。因此可切割成所需刀头，将刀头焊接在刀体上，经过刃磨制成PCD 刀具。
PCD刀具材料的主要性能指标：
1、PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的80～120倍；
2、PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；
3、PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD刀具可显著减小切削力；
4、PCD的热膨胀系数仅为0.9×10 -6～1.18×10 -6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；
5、PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
由于PCD刀具的性能优越，因此被广泛用于有色金属和非金属材料的加工。
应用范围
被加工材料 | 加工对象 | |
非铁金属 | 铝、合金 | 汽车、摩托车：活塞、汽缸、轮毂、传动箱、泵体、进气管、各种壳体零件等 |
飞机、机电：各种箱体、壳体、压缩机零件等 | ||
精密机械：各种照相机，复印机，计量仪器零件等 | ||
通用机械：各种泵体、油压机、机械零件等 | ||
铜、铜合金 | 内燃机船舶：各种轴、轴瓦、轴承、泵体等 | |
电子仪器：各种仪表、电机整流子、印制电路板等 | ||
通用机械：各种轴承、轴瓦、阀体、壳体等 | ||
硬质合金 | 各种阀座、汽缸等烧结品及半烧结品等 | |
其它 | 镁、锌等各种有色金属 | |
非金属 | 木材 | 各种硬木、人造板、人造耐磨纤维板及制品 |
增强塑料 | 玻璃纤维、碳纤维增强塑料等 | |
橡胶 | 纸用轧辊、橡胶环等 | |
石墨 | 碳棒等 | |
陶瓷 | 密封环、柱塞等烧结品及半烧结品 | |
我公司除和以前一样批量提供国外各种品级和价位的PCD复合片之外，同时推出独家代理品牌之BD系列PCD复合片产品，以满足广大客户提出的更简单、更稳定、更廉价的要求。
产品型号
型号 | 粒度 | 规格 | 适用范围 | 特别适合的用途举例 |
BD002 | 2μm | Φ60 | 细粒度PCD，较好的光洁度和抗冲击韧性，适合于光洁度要求很高或刃口要求精细而且较抗冲击的的加工。 | V-CUT圆刀盘，木工型刀 |
BDM004 | 4μm | Φ60 | 较耐磨的细粒度材料，高光洁度高抗冲击韧性，常用于有色金属的精密加工，木材加工，强化地板的型刀等。 | 有色金属精加工刀具，如电机刀等；木工铣刀、V-CUT圆刀盘 |
BDW004 | 4μm | Φ60 | 结合剂含量较高，抗冲击韧性更好，更容易加工。 | 木工铣刀、V-CUT圆刀盘 |
BDM010 | 10μm | Φ60 | 标准型的中粒度材料，较耐磨而且较抗冲击，适合于有色金属及非金属材料的精密加工及半精加工。 | 有色金属加工用车刀、铣刀；木工锯片、木工铣刀、强化地板型刀等 |
BDW010 | 10μm | Φ60 | 一种抗冲击韧性很好的中粒度材料，特别适合于一些冲击性较强、对寿命要求也比较高的应用场合。 | 实木地板刀、强化地板型刀、木工锯片；金属加工用钻头和铣刀 |
BDM025 | 25μm | Φ60 | 标准型粗粒度材料，高耐磨，较抗冲击，用于加工超硬难加工的有色金属合金或非金属。 | 各种车刀 |
BDW025 | 5-10μm＋ 25μm | Φ60 | 混合型粗粒度材料，以5－10微米中细粒度间隔开25－30微米的粗颗粒，粗、中、细粒度的金刚石颗粒构成完美的结合，兼具高抗冲击韧性、高光洁度及高耐磨性三种优点。 | 各种车刀、铣刀、钻头、轮毂刀等；各种木材加工刀具，如木工锯片、强化地板的修边刀及要求高耐磨的型刀等 |
BDC025 | 25＋μm | Φ60 | 粗粒度高耐磨，用于加工超硬难加工的有色金属合金或非金属。 | 高耐磨金属、陶瓷加工用车刀、铣刀；强化地板加工用的修边刀 |
◆ PCD层标准厚度为0.5毫米；
◆除非特殊说明，PCD产品为单面抛光；
◆请在定购时标明定购型号和尺寸，如360R60.0/1.6P-BD002 或者 60T5.0/1.6P- BDW025；
◆ BD系列产品总厚度包含1.6、2.0以及3.2毫米三个级别；
◆希波尔还可提供各种标准以及非标尺寸切好的刀头；
◆ BDW025拥有最好的通用性，是BD系列中的拳头产品！
