

对辊式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣 ,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品,有较一般破碎机械更优异的效果。
下表格为华宏公司系列对辊式破碎机的参数:
规格型号 | 给料粒度 mm | 出料粒度 mm | 产量 t/h | 电机功率 kw | 机重 kg |
2PG-400X250 | ≤25 | 1-8 | 5-10 | 11 | 1500 |
2PG-400X500 | ≤30 | 1-15 | 8-20 | 22 | 3200 |
2PG-610X400 | ≤40 | 1-20 | 13-35 | 30 | 4500 |
2PG-610x800 | ≤40 | 1-20 | 15-40 | 37 | 12250 |
2PG-750x500 | ≤45 | 1-20 | 15-40 | 37 | 12250 |
2PG-750x700 | ≤45 | 1-20 | 20-50 | 44 | 14000 |
2PG-900x500 | ≤55 | 1-40 | 20-50 | 44 | 14000 |
2PG-900X900 | <55 | 1-50 | 20-70 | 37x2 | 16800 |
2PG-900X1200 | <55 | 1-50 | 25-90 | 55X2 | 20800 |
2PG-1200X1000 | <70 | 1-60 | 25-100 | 45x2 | 40200 |
2PG-1200X1200 | <70 | 1-60 | 30-120 | 75X2 | 41980 |
对辊式破碎机用途
对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮。3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
对辊式破碎机注意事项
1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
4)双辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对双辊破碎机设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良
好的润滑状态。
对辊式破碎机的安装、调试和试运转
(一)机器有安装和调整:
使用单位参考本说明书所附之地基图,设计基础施工图,将机器稳固定装在专门设计的基础上,为了更好地承受机器在工作时所产生的均力,可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合,并留出出料位置。
本机器以完整的装配形式供应,但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中,机器有无损伤,滑动部分和润滑部分有无锈蚀,确定机器完整无损后方可进行安装,机器安装,并找准水平之后,然后按图纸进行传动部分的安装,传动皮带应调整到松紧适当的位置上,压力弹簧须调到适当位置方可。
全部安装结束后还要严格地栓查各紧固部分不得有松动现象。
对辊破碎机的工作原理及结构
1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。

本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成
齿辊式破碎机主要技术参数:
规格型号 | 辊子直径(mm) | 辊子长度(mm) | 最大进料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
2PGC450×500 | 450 | 500 | 200-500 | 25-125 | 30-600 | 5.5×2 | 3800 | 2260×2200×766 |
2PGC600×750 | 600 | 750 | 300-600 | 30-150 | 60-100 | 11×2 | 7200 | 2780×3065×1310 |
2PGC600×900 | 600 | 900 | 300-600 | 30-150 | 80-120 | 18.5×2 | 7800 | 4500×1900×1350 |
2PGC800×1050 | 800 | 1050 | 500-800 | 30-150 | 100-160 | 22×2 | 12600 | 2550×2050×1100 |
2PGC900×900 | 900 | 900 | 600-900 | 30-200 | 150-200 | 22×2 | 13500 | 2780×4100×1550 |
2PGC1015×760 | 1015 | 760 | 700-950 | 30-200 | 150-200 | 15×2 | 18800 | 7800×3200×1980 |
2PGC1200×1500 | 1200 | 1500 | 800-1050 | 30-200 | 200-300 | 55×2 | 52000 | 8010×4500×2050 |
齿辊式破碎机安装于维护:
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
一.机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故. 6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
二.安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
辊式破碎机的操作:
1、为了保证辊式破碎机的最大产量,加料必须连续均匀分布于辊子的全长上
2、应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。 3、如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。
4、辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。为此,操作人员应注意下列事项:(1)注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧; (2)工作前必须先开动辊式破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反;(3)定期检查出料口情况,如发现有堵塞时,应进行清除;(4)注意检查易损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;(5)不应使机器产生过负荷,应随时注意电气仪表;(6)轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处;(7)应控制轴承温度,温升不得高于周围空气25~30℃;(8)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以至发生严重事故。
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售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。
售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
产品质量:易损件除外一年内质量保证。