一、系统满足的功能

◆ 浆液满管路持续循环排除管道内空气

　　通过循环系统将浆液导流至制浆桶，形成循环回路系统，持续循环带动管道内空气排出。

◆ 可精确调节和保持灌浆压力，通过监测进出浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈，并　用流量进行校核。

通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范最低压力值为原则设置进浆压力值。保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的最低压力值（2011版桥涵施工技术规范7.9.8条规定“对水平或曲线管道，压浆压力宜为0.5～0.7MPa，关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5分钟”）。当进出口压力差趋于稳定时，判定管道压浆充盈。同时监测进出口浆液流量，用流量变化进行校核。

◆ 规范压浆过程，真实记录压浆质量

灌浆过程由计算机程序控制，压浆过程受人为、环境因素影响降低，准确监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标，切实满足规范与设计要求。自动记录压浆数据，并打印报表。 

二、性能指标

       根据技术规范总结出系统参数要求：

三、系统构成

设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等部分组成。

 ●自动配料搅拌机(选配)

    自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示，搅拌转速为1020转/分钟，浆叶线速度15米/秒，称量准确度达到±0.4%以内，大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据，并可随时调取历史搅拌数据。

●　真空泵

最大真空度可达-0.097至-0.1，优于所规定的-0.092；

●压浆机

为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备电控自动和人工手动（保压罐）两种保压功能，保压范围可自由调整，且压力表指示稳定，指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa，最小分度值小于0.1 Mpa，压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间，计量更为精确。

●自动控制

通过监测进出浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈，并用流量进行校核；

通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范最低压力值为原则设置进浆压力值。当进出口压力差趋于稳定时，判定管道压浆充盈。同时监测进出口浆液流量，用流量变化进行校核；

监测浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标；

    自动记录压浆数据，并打印报表。