1、产品系列

N012：普通型干混高强灌浆砂浆，适合施工温度≥0℃的通常条件使用。

N013：早强型干混高强灌浆砂浆，适合施工温度≥-10℃条件下的冬季施工使用。

2、适用范围

适用于设备、轨道基础灌浆，基础垫板座浆，机器底座、地脚螺栓等设备以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆，混凝土结构的加固和修补，钢筋栽埋，连续预制墙板、梁、柱、钢结构组合部件和幕墙二次灌浆等。

3、性能特点

l        早强、高强，抗渗性好

l        流动性优异，保持时间长

l        微膨胀，硬化体积稳定

l        良好的耐油浸性和耐久性

4、技术指标

产品质量符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008)Ⅱ类、Ⅲ类材料标准。

5、施工

⑴参考加水量

表1     产品加水量（重量比）

⑵参考用量

材料用量约2100Kg/m3。

⑶施工方法

⑴基面处理

清扫基面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污等杂物，清除基面松动部位。灌浆前24h，基面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

⑵支模

根据灌浆的实际情况，首先确定是否需要支模，对需要支模灌浆的选择适当的灌浆方式，根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

地脚螺栓应校正其水平位置及顶部的高度，并提前固定，推荐埋设深度：≥15d (d:螺栓直径) 。

⑶材料搅拌

按参考加水量进行拌和，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入3/4的用水量搅拌5分钟，然后加入剩余水量继续搅拌至均匀。

⑷灌浆

灌浆施工应按下列要求进行：
　①浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
　②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
　③在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
　④每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
　⑤较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
　⑥灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆干粉，吸干水份。
　⑦对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1﹕1加入5～10mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
 ⑧设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
　 ⑨在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未硬结的灌浆层。
 ⑸养护
 　　①灌浆完毕后30分钟加盖湿草袋，以保持湿润。终凝后可采用喷洒养护剂，也可采用覆盖塑料膜或加盖草帘并洒水的方式进行养护。　

　②冬季施工时,养护措施还应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定。
 ⑹拆模

根据施工时的气温情况确定拆模时间，温度越低拆模时间越长，具体的养护和拆模时间参看下表。

表2 在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表