技术参数
成型机外型尺寸 | 5300×2450×2850mm |
托板规格 | 1350×900×40mm(木托板) 1350×900×30mm(竹胶板) |
整机重量 | 15500kg |
振动方式 | 台模合振 |
振动频率 | 50-70hz |
成型周期 | 15s |
装机容量 | 34.5kw |
产量表
产品规格 | 每板块数 | 块/1小时 | 块/8小时 | 块/300天(两班) |
砌 块 | | 390×190×190 | 12 | 2,880 | 23,040 | 13,824,000 |
多孔砖 | | 240×115×90 | 30 | 7,200 | 57,600 | 34,560,000 |
铺地砖 | | 225×112.5×60 | 30 | 7,200 | 57,600 | 34,560,000 |
标 砖 | | 240×115×53 | 60 | 14,400 | 115,200 | 69,120,000 |
特性描述:
1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
2、导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具压头:机电液同步驱动,同一托板制品高度误差极少,产品一致性好。
4、布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动式布料车及拱破机构作用下产生强制离心泄料,布料快速均匀,对薄壁多排孔制品特别有利。
5、振动器:采用专利技术,国内首创独特振动系统,振动加速度可达20个级。
6、控制系统:电脑控制、人机界面,电器采用日本富士等品牌,控制程序综合15年实际生产经验,结合国际发展潮流,以满足国情设计编写而成,实现无需专业人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级之需。
7、贮料分料装置:由电脑控制物料供给,避免物料受外因影响,产生内压,确保供料均匀一致,使制品强度误差极少。
投资模式:
QT12-15型生产线适用于高端用户,可组合成精良型配置,也可以组合成豪华型全自动生产线。该机具有生产功能强大、生产效率高、模台有效面积大的特点,在机器性能方面采用多项国际最新核心技术,如气囊补偿装置,专用多振源、振幅可调的振动装置,快速模装结构等,确保振动高效率,减少能耗,使制品密度高、强度好,操作快捷便利,稳定性强,一步到位的一款高端设备。(1)全方位的环境概念设计,使其可适用于各种恶劣环境:(2)高效低能的设计,可使生产能耗降低30%;(3)快速模装结构设计,可使模具更换的时间节省50%;(4)运用国际最新技术的气囊补偿装置设施,高稳定性、耐用性设计理念及 制造工艺,使该机器稳固耐用。