雷蒙机工作过程:
雷蒙机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。
在雷蒙机磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气
雷蒙机整机结构特征:
1、雷蒙机的成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。
2、雷蒙机的电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方面。
3、雷蒙机的重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。
4、雷蒙机是立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
5、雷蒙机的机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。
雷蒙机使用注意事项:
1、 为使雷蒙机正常,应制定设备"设备保养安全操作制度"方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
2、 雷蒙机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
3、雷蒙机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解雷蒙磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。
4、雷蒙机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
雷蒙机规格和性能参数:
型号 | 3R2115 | 3R2615 | 3R2715 | 3R3016 | 4R3216 | 5R4121 |
磨 辊 | 个数 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 |
直径(mm) | 210 | 260 | 270 | 300 | 320 | 410 |
高度(mm) | 150 | 150 | 140 | 160 | 160 | 210 |
磨 环 | 内径(mm) | 630 | 780 | 830 | 880 | 970 | 1280 |
高度(mm) | 150 | 150 | 140 | 160 | 160 | 210 |
最大进料粒度(mm) | 15 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 20-25 | 30 |
成品粒度(mm) | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 |
主机功率(KW) | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 75 |
成品 细度 (mm) | 0.125 | 产量 (t/h) | 1.2-1.8 | 1.8-2.5 | 2.3-2.8 | 0.6-1.2 | 3.2-4.5 | 5.0-9.5 |
0.075 | 0.6-1.2 | 1.2-1.8 | 1.8-2.3 | 1.9-2.6 | 2.4-3.1 | 4.5-8.0 |
0.044 | 0.6-1.0 | 0.8-1.2 | 0.9-1.7 | 1-1.9 | 1.8-2.5 | 3.0-5.0 |
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