不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。　

1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

　　属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

　　奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。

　　马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

　　序号类别牌号特性和用途

1．奥氏体形1Cr17Mn6Ni5N节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。

2．1Cr18Mn8Ni5N节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9。

3．1Cr17Ni7经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母。

4．1Cr18Ni9经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。

5．Y1Cr18Ni9提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母。

6．Y1Cr18Ni9Se提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉。

7．0Cr19Ni9作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用。

8．00Cr19Ni11比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类。

9．0Cr19Ni9N在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件。

10．0Cr19Ni10NbN在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途。

11．00Cr18Ni10N在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好。

12．1Cr18Ni12与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用。

13．0Cr23Ni13耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好。

14．0Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用。

15．0Cr17Ni12Mo2在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料。

16．0Cr18Ni12Mo2Ti用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。

17．00Cr17Ni14Mo2为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好。

18．．0Cr17Ni12Mo2N在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件。

19．．00Cr17Ni13Mo2N在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好。

20．0Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料。

21．00Cr18Ni14Mo2Cu2为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好

22．0C19Ni13Mo3耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等。

23．．00Cr19Ni13Mo3为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好。

24．0Cr18Ni16Mo5吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用。

25．1Cr18Ni9Ti作焊芯，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件。

26．．0Cr18Ni11Ti添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件。

27．．0Cr18Ni11Nb含Nb提高耐晶间腐蚀性。

28．奥氏体不锈钢0Cr18Ni9。

　　在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

29．0Cr18Ni13Si4

　　在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子较多的环境。

30．奥氏体--铁素体双相不锈钢0Cr26Ni5Mo2

31．1Cr18Ni11Si4A1Ti

　　制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备

32．00Cr18Ni5Mo3Si2

　　具有铁素体一鼻氏体形双相组织，耐应力腐蚀破裂性能好，耐点蚀性能与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等

33．铁素体型

0Cr13A1

　　从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材

34．00C

　　比0Crl3含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷咀

35．铁素体不锈钢1Cr17

36．Y1Cr17

　　比lCrl7提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等

37．1Cr17Mo

　　为1Crl7的改良钢种，比lCrl7抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用

38．00Cr30Mo2

　　高O—Mo系，C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备，制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀

39．00Cr27Mo2

　　要求性能，用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似

40．马氏体型1C

　　作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢

41．马氏体不锈钢1Cr13

42．1Cr13Mo

　　为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片，高温用部件。

43．．Y1Cr13

　　不锈钢中切削性能最好的钢种。自动车床用。

44．2Cr13

　　淬火状态下硬度高．耐蚀性良好。作汽轮机叶片。

45．3Cr13

　　比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、喷咀。阀座，阀门等。

46．3Cr13Mo

　　作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器桩弹簧等零件。

47．Y3Cr13

　　改善3Crl瑚削性能的钢种。

48．1Cr17Ni12

　　具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备。

49．7Cr17

　　具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备。

50．8Cr17

　　硬化状态下，比7Crl7硬，而比11Crl7韧性高。作刀具，阀门。

51．11Cr7

　　在所有不锈钢、耐热钢中，硬度量高。作喷咀，轴承。

52．Y11Cr17

　　在11Crl7提高7切削性的钢种。自动车床用。

53．沉淀硬0Cr17Ni4Cu4Nb

添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件。

①用国际化学元素符号和该国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：

　　如：中国、俄国12CrNi3

②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。

　　中国的编号规则

①采用元素符号

②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、

GCr15：滚珠

◆合金钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）

◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即

0.1%C），不锈C≤0.08%如0Cr18Ni9，超低碳C≤0.03%如00Cr17Ni13Mo

　　美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：

①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢

　　是以201、304、316以及310为标记。

②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标

　　记，双相（奥氏体－铁素体），

④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

4）．标准的分类和分级

4-1分级分类：

①国家标准GB②行业标准YB③地方标准④企业标准Q/CB

4-2分类：

①产品标准②包装标准③方法标准④基础标准

4-3标准水平（分三级）：

Y级：国际先进水平I级：国际一般水平H级：国内先进水平

4-4国标

GB1220-84不锈棒材（I级）GB4241-84不锈焊接盘园（H级）

GB4356-84不锈焊接盘园（I级）GB1270-80不锈管材（I级）

GB12771-91不锈焊管（Y级）GB3280-84不锈冷板（I级）

GB4237-84不锈热板（I级）GB4239-91不锈冷带（I级）

　　表面美观以及使用可能性多样化耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用耐腐蚀性好强度高，因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工因为不必表面处理，所以简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好

2-1.不锈钢的品质特性

2-2.不锈钢的品质特性要求

　　各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。

2-3.品质要求特性微细项目(1）材质：①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。（2）表面品质：不锈钢薄板是一种价格非常高的材料，客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现，而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。（3）厚度公差：一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。（4）焊接性：产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。（5）耐腐蚀性：绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）(6）抛光性能（BQ性）：目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

　　各种不锈钢的特性和用途                                                                    

东莞市明瑞金属材料行是专业从事不锈钢的研发、   主要生产销售不锈钢圆钢、不锈钢钢锭、不锈钢型材（角钢、槽钢、方钢、扁钢）,并兼营不锈钢管、不锈钢板及不锈钢法兰等。材质包括304、304L、316、316L、303、630、2205、2520、347等，包括了各种双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢、耐高温特钢、耐蚀特钢、奥氏体和马氏体不锈钢(不锈铁)。
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