一、组成:
该漆是由醇酸树脂、氨基树脂、颜料、体质颜料、增塑剂、湿润剂、催干剂经研磨合格后,丁醇、二甲苯对稀而成。
二、特性:
该漆有低温烘干等特性,具有良好的硬度、柔韧性、光泽、附着力、耐候性、耐水性、耐酸、耐碱和耐化学性优于同类产品。
三、用途:
该漆适应用于各类仪表、金属制品、汽车、机床、电机、变压器、化工防腐、海上设备及各类防腐设备的装饰保护作用。
四 、指标:
项 目 | 指
标 |
漆膜颜色,外观 | 黑色,漆膜平整光亮 |
光泽·%(60°) | 80 |
粘度:(涂-4标)·S | 80-120 |
固体含量%, | 60 |
遮盖力·g/㎡ | 100 |
干燥时间,实干 | (80±2℃)h | 2 |
(120±2℃)h | 1 |
(120±2℃)min | 20 |
硬度·(双摆针) | 0.6 |
附着力·级 | 1 |
冲击强度·KG | 50 |
柔韧性·级 | 1 |
耐盐雾h | 1000 |
耐水性(浸GB6682水中)· | (浸100h)不起泡、不脱落 |
耐湿热性(100±2℃以下) | 2000h不起泡、不生锈、不脱落 |
耐海上潮气 | 1000h无变化 |
五、施工参考:
1、将被涂物设备或管件表面的浮绣清理或用砂纸和机械设备打磨干净并且用气管吹掉绣渣和机械杂质,再用棉纱粘稀料将设备表面的浮绣、机械污质,擦洗干净后等待喷涂。
2、将防锈底漆、面漆、稀释剂提到现场,用专用工具打开桶盖,用干净的木棍或机械设备将该漆搅拌均匀,根据施工粘度的要求,用专用稀释剂调整粘度,喷涂、刷涂、浸涂均可。
3、操作工在喷涂前,必须穿好劳动保护用品,清理施工场地的环境卫生,打开排风设备,保持施工场地的通风,方可施工。
4、在施工喷涂时,气泵的压力保持在2-6公斤,喷枪与物品的表面的距离应保持在20-40公分之间,底漆一遍(醇酸底漆、氨基烘干底漆、环氧底漆)面漆一遍或两遍。
5、施工完毕后,必须将所有的工具,喷枪清洗干净。剩余的漆、稀释剂必须封盖严退回库房,以防发生火灾。
6、该漆、稀释剂含有有机溶剂,请注意防火。