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机床床身采用米汉纳铸铁,经时效处理消除残余应力,确保机床高刚性及稳定性。三轴传动采用德国进口滚珠丝杆及台湾直线导轨,并安装日本斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承,确保机床定位精度及重复定位精度。
合理电控系统,电气元器件采用国际著名厂商产品,控制供电与马达供电完全隔离,避免电流干扰,保证电控系统稳定性。
可根据客户要求选配控制系统:(台湾新代系统、宝元系统,维宏系统)
可选配直排式刀库或伞形刀库(6刀位、8刀位)
应用领域
6050高速雕铣机适合中小型模具、铜公铝模、手板模型、铝合金零件、测试架治具、玻璃雕刻、亚克力镜片、PC按键切割等行业。
机型参数表STANDARD ACCESSORIES
X.Y.Z三轴行程Axis traver | 650×500×250mm |
工作台尺寸Table size | 650×520mm |
工作台平面度 | 0.01~0.03mm |
工作台最大承重Max loading capacity | 260kg |
主轴功率Spindle motor | 3.2kw/4kw(选配) |
主轴转速Spindle speed | 24000rpm |
刀具规格Tool shank | ER20 |
快速位移速度Rapid traverse | 10000mm/min |
切削进给速度Cutting feedrate | 8000~9600mm/min |
定位精度Orientation precision | 0.01mm |
重复定位精度Repeat precision | 0.005mm |
机床总功率Total power | 6kw |
机床尺寸(长×宽×高) Size | 1720×1850×1900mm |
机床凈重Machine net weigth | 2000kg |
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数控机床相比普通的机床,数控机床有有以下特点与优势:
1.机床的自动化程度高,可以有效地减轻工人的劳动强度;
2.加工精度高,具有稳定的加工质量;
3.采用CNC编程模式,对操作人员的素质要求较高,但是对机床维修人员的技术要求更高;
4.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省许多生产准备时间;
5.可进行多坐标的联动,柔性更好,能加工形状更为复杂的机械零件;
6.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
7.对加工对象的适应性强:适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
8.有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
9.可靠性高。
数控机床的构造:
除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,用于加工特有形状特点的机械零件。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。