喷涂流程: 
1 上料－2 人工静电除尘－3 自动静电除尘 －4 自动 
喷涂－5 静置烘烤冷却－6 UV 固化－7 下料. (每增 
加一涂一烤 3、4、5 工 艺需增加一组设备). 
三、 外观尺寸: L 16 m x W 6 m x H 3 m.（根据客户车间与产品情况而规划） 
四、 工艺资料: 
1.链条输送速度: 0-8 m/min. 
2.工件自转速度: 10-200 r/min. 
3.工件尺寸: 直径 300 mm*高度 400 mm. 
4.产量: 400-8000 件/ h (依工件大小变动). 
5.喷枪数: 喷枪数量：2-12支（视产品而定） 
6.喷涂方式: 
工件自转(正转、反转)配合各角度喷枪循序喷涂. 
7.喷房:三面水洗、涡漩水流、负压排气. 
8.补风: 
可依无尘等级需求规划不同等级之供气过滤系统. 无尘正压鲜风补给，经初效、中效、中效、高校四层过滤配合涡旋式喷房，正压喷涂。链条输送至彩钢板岩棉烤箱，

 远红外发热管烘烤，进口温控分段控制，可加UV固化炉，无尘房车间万级至静态万级动态十万级。 
9.烤箱: 
彩钢外观、远红发热、岩棉隔热、SCR分控.可搭 
配 UV 固化炉施工. 
10.操作方式: 
人机界面采用可编程PLC可编程式触摸显示屏,.来料自动感人机介面控制，红外线感应，来料自检测，自动喷涂. 
五、 特点: 
喷涂速度快，喷涂均匀,依工件变化，自动调整喷枪，高低、前后、角度位置，可配合打版机模拟程序，减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆，减少对师傅的依赖，生产管理容易。