电镀锌的原理和工艺

电镀:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

一.              电镀锌:                                                                          

电镀:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层.被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰.镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）.

目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类:

1．氰化物镀锌:

由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展.要求使用低氰(微氰)电镀液.

    采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好.

2．锌酸盐镀锌:

    此工艺是由氰化物镀锌演化而来的.目前国内形成两大派系,分别为:

a)      武汉材保所的”DPE”系列

b)      广电所的”DE”系列.

都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13.

采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌.

典型配方:

NaOH-------------110~120g/l

ZnO---------------11~12g/l

94------------------5~7g/l

94为产品代号是”DPE-Ⅱ”和乙醇胺的结合物.

注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90ºC).

3．氯化物镀锌

    此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%.

    钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的.

此工艺适合于白色钝化(兰白,银白).在客户无特殊要求时,最好是选择银白钝化(色泽保持较稳定).

典型配方:

KCl----------------------180~220g/l

ZnCl---------------------65~75g/l

H3BO3-------------------25~30g/l(缓冲剂). PH值:5~5.5

CI-87--------------------15~20g/l(光亮剂).