我们公司开发的精密蚀刻机适用于批量大、品种多、大平面的薄型金属材料加工和金属制品表面工艺装饰（半腐蚀），同时也适用于单件小批打样。现应用于各种集成电路引线框和荧光显示屏列阵、栅网、精密过滤网、编码器光栅、微电极、掩模板、集成电路盖板、显象管荫罩、表面贴装（SMT）锡膏网印板等产品。在标牌行业中更是应用广泛，可批量生产各种铜牌、钛金牌、不锈钢牌、铭牌、沙金牌、出厂标牌、珍珠牌、亮金（ 银）牌、钢印、印花辊、烫金版、印刷版、模具刻图、机器面板、金（银）卡、贵宾卡、纪念卡、纪念奖牌、出生牌、镂空卡，金属人像、金银版画、铜版画、纯金版画。另外可利用高精密蚀刻、电镀、电上色、电抛光、电精饰等功能，结合多种工艺、制作出镭射、沙金、堆金、亮光、哑光、砂光、珍珠、黑镍、双色、镂空、隐形、拉丝、版画等各种效果的标牌、奖牌、铭牌等。

工作原理： 本公司所生产的蚀刻机为化学蚀刻，可使用酸性或碱性蚀刻液将金属材料

                 用化学反应或物理撞击作用而移除不需要的部分。

主要特点：1、通过高压喷淋及被蚀刻板直线运动形成连续不间断进料状态进行对工件

             腐蚀以提高生产效率；

　　     2、加大了喷淋与被蚀刻金属板的有效面积和蚀刻均匀程度，无论在蚀刻效果、

                 便程度，都优于泼溅式蚀刻；

　　     3、蚀刻机的使用与传统的机械冲制方法相比，有生产周期短，修改尺寸方便

                 快捷的优点；而机械冲制方法必须具备高产量，还要有冲制设备和模具加

                 工设备。

                用蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关；相对而言，机械

                冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。

                在标牌行业中蚀刻技术的应用大大提高。

目前客户已投入生产中的设备实物图，适合小产量生产

TM-1700蚀刻机介绍

       TM-1700蚀刻机是指蚀刻区为1米入料宽度为700，此款机器适合在标牌行业和板金属制品表面工艺装饰加工及单双面电路板加工，使用三氯化铁（38-43Be。）腐蚀 液。

    TM-1700蚀刻机采用人性化设计,研发到今经过多次改进.与市面上同类机器相比具有

        1,占地面积小

        2,精密度.隐定性强

        3,故障率低

        4,零配件通用性强

        5,可拆式机身方便搬运及升级加装多级水洗等特点.在搬运方面,无需专业安装

           人员可拆分成三节分别搬运,能进出1米宽的门.

注意:(在选择机器时如蚀刻产品的单面蚀刻深度超过0.5mm建议选用蚀刻区2米以上的机器.如TM-2700/TM4700)

设备配置：

　　　　主体：米黄色PVC10MM板材

       规格：长2000MM*宽1650*高1800MM 总重量约350KG

        1:100W传送电机 ，5５MM间距水平传送，变频无极调速。

        2:5HP*1台内置立式泵、蚀刻压力最高可达3.5KG左右.

        3:1套４寸*400MM药液过滤桶,供液过滤+下料过滤

        4:可拆式喷盘，配１0０W 1:10摆动电机.

        5:3KW钛加热器，

        6:自动温控系统及超温保护功能(过热保护温度设定在55度)

技术参数:

                1)连续进料、双面喷淋式

       2) 工件呎吋: i) 460*610 mm [最大]

                              ii) 100*60 mm [最小]

                              iii) 0.2~4.0 mm [厚度]

            3) 输送速度: 0.5 ~ 5 米/分钟 [工作速度预设为:2.0 米/分钟]

            4) 输送面高度: 925 mm±25mm

            5) 输送面阔度: 700 mm [有效工作面阔度过：610mm]

            6) 行辘直径:43mm

            7) 行辘轴距离: 55mm

            8) 电源要求: 3 相 380V AC 约9 kW

　　         9)加热系统：钛合金防腐加热