ST16冷轧板 ST16材质证明 ST16汽车模具钢板 ST16钢板
ST16
德国DIN牌号
材料牌号: St 16
标准： DIN
国家与地区： Germany
钢组： 结构钢
次级类别： DIN 1623-1 Flat products of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels
注释： Quality specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130
牌 号 用 途 DC01（St12）
一般用DC03（St13）
冲压用DC04（St14，St15）
深冲用DC05（BSC2）
特深冲用 DC06（St16，St14 –T，BSC 3）
超深冲用机械强度与我国的Q235相当。
编辑本段
材料级别
ST12是普通冷轧刚，ST13冲压级冷作刚，ST14是深拉伸级的 ST15 低碳低碳超深冲级 ST16 是超低碳超深冲级
ST12等同于DC01,SPCC
ST13等同于DC03,SPCD
ST14等同于DC04,SPCE,08AL
ST15等同于DC05,SPCF
ST16等同于DC06,SPCE-T
编辑本段
化学成分
牌号
C
Si
Mn
P
S
N
Ti
St16
0.003
0.018
0.16
0.007
0.008
0.002
0.054
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级 别 代 号
较高级的精整表面 FB（O3）
高级的精整表面 FC（O4）
超高级的精整表面 FD（O5）
编辑本段
表面结构代号
麻 面 D
光亮表面 B
编辑本段
相近材质化学成分
牌号 化 学 成 分 %
C Mn P S Alt a Ti b
DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 －
DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 －
DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 －
DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量≤0.20。
牌 号 屈服强度a MPa 抗拉强度 MPa 不小于 断后伸长率 （L0=80mm，b=20mm） % 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于
公称厚度 mm
<0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6
DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － －
DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 － －
DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18
DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20
DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时，值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，值和值不作保证。 c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。
拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定
牌 号 拉伸应变痕
DC01（St12） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC03（St13） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC04（St14，St15） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC05（BSC2） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 级 别 代 号 特 征
较高级的精整表面 FB （O3） 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面 FC （O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD （O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。
表面结构表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面
（B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 值是在16%应变时计算得到的；n值是在10%～20%应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20%时，应变范围为10%至均匀伸长结束。
7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。
序号 检验项目 试样数量（个） 取样方法 试验方法 取样方向
1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 －
2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样
3 塑性应变比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 －
4 应变硬化指数（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 －
5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 －
注：、为一个试样；、为三个试样。
