【绕线电机起动器、滑环电机启动器】国家火炬计划项目产品​
　绕线式转子交流异步电动机（又称滑环电机）专用WZR无刷自控电机启动器，是温州曙光起动设备有限公司公司历经十几年开发研制生产的新一代节能型电机起动设备。本产品不仅使传统绕线转子电动机甩掉了庞大复杂的起动系统，而且它还解决了涡流损耗、漏电电抗、起动器发热等最主要的几个问题。该起动器是安装在电动机转子上作同步运行的一种降压装置，利用电机转速与惯性的作用，设置了真空短接开关，该短接开关内部采用真空灭弧室设计，杜绝了因爬电而造成起动器烧毁现象的发生。当电机达到额定转速，无需使用起动器时，短接装置会将线圈绕组自动断开，不仅节约了电能，而且线圈绕组也不会发热，保证了起动器的稳定运行。其优点是：去掉滑环、碳刷、刷盒和短路环，去掉二次回路系统中的频敏变阻器、交流接触器、时间继电器等元件，在实现电机无刷无环运行的基础上，真正保持了起动器原有的运行特性，它在延长电机使用寿命的同时，也保证了起动器自身的使用寿命。无刷自控电机启动器必将以优良的起动性能、低廉的价格、对电源和负载自适应的能力、微小的体积、节能和运行维护方便等特点，获得更广泛的应用。


产品简介及特点:
　　JR、JZR、YR、YZR，三相绕线式转子交流异步电动机 (又称滑环电机)。由于在它的转子上可外接电阻或者电抗，在起动时具有较高的功率因素和较大的起动转矩，因此，在冶金、机械、化工、矿山、建材等领域都普遍采用这种电动机来拖动设备。由于在电动机的转轴上装有滑环、碳刷、短路环等零件，它们与控制箱中的继电器、交流接触器、频敏变阻器等电器元件组成一个完整的二次回路系统，作为电动机的起动和运行的短接装置。电动机的这种工作方式有以下缺点：
　　1、碳刷容易磨损，消耗过高，维修量大，且影响正常生产。
　　2、碳刷与滑环之间容易产生火花，有些场所不能使用。
　　3、碳刷与滑环的磨擦，增大了接触电阻，电机温升高。
　　4、导电粉末易被吸入电机内部，是烧毁电机的一大隐患。
　　5、时间继电器失控容易烧坏交流接触器和频敏变阻器，造成停机停产。
　　专用WZR无刷自控电机启动器正好克服了以上还缺点。它省去滑环、碳刷及二次回路系统，不需备件，减少维修量，保证电机安全运行，一次安装、长期受益，是目前在国内属领先地位的起动设备。
无刷自控电机启动器工作原理:
　专用WZR无刷自控电机启动器是BP4型频敏变阻器工作方式的演变，它采用最佳磁路原理和最佳导磁材料把原二次回路系统的多触点元件组成的电磁回路，通过工艺革新做成一个无触点的电磁元件，作为启动时可变阻的起动设备。它利用电动机在起动过程中，转子电流频率随转子转速升高而降低的关系，即转子转速由0变到额定转速Ne，转子电流的频率则由50赫兹平滑地降到l—2赫兹，起动器阻抗则由最大变到最小，等效于转子回路外接的电阻由最大变到最小，故能自动地随转子频率的变化作平滑调节，是一种理想的起动装置。

该起动器为您的企业降耗节能、增产增效！
    1、安装方便—把电机的滑环、炭刷、刷架、连接起动柜的导线拆除。安装在电机的滑环位置，接上转子引出的六根线头即大功告成！（安装后如上图）
    2、起动电流小，起动转矩大——电机起动时间根据电机转速自动完成。
    3、降耗节支——该起动器使用后，从此，不再使用滑环、炭刷以及起动柜内所有的继电器、接触器等材料消耗。年节约维修标材料费、人工费约近万元。
    4、节能、提高电机效率——该起动器使用后，原起动器内继电器、接触器不再耗电。电机起动时转子回路在起动器内短接，节约了原消耗在转子回路的转差功率损耗（引起转子回路导线发热、短接接触器发热的功率损耗。根据礼泉水泥厂使用后测算380KW约降低8KWH/时;245KW约降低5KWH/时）。
    5、降低设备故障率，提高设备利用率-该起动器无需检修。只需定期检查接线和起动器液位。（同用滑环、炭刷时相比设备利用率明显提高数倍）。
    6、适合各种生产环境——该起动器为密封装置，特别适用于粉尘污染严重的场合。
    7、该起动器可适用于3KV、6KV、10KV，功率范围110-2000KW，甚至更大容量电机的降压起动。